Приказы

Приказ N 87 от 04.05.2015 об утверждении стандартов занятости "12903 Электрогазосварщик-врезчик" и "12989 Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования"

Тип документа: Приказы
Дата принятия: 04.05.2015

МИНИСТЕРСТВО ЭКОНОМИКИ

П Р И К А З

об утверждении стандартов занятости "12903 Электрогазосварщик-врезчик" и

"12989 Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования"

№ 87 от 04.05.2015

(в силу 15.05.2015)

Мониторул Офичиал ал Р.Молдова № 115-123 ст. 736 от 15.05.2015

* * *

Утратил силу: 28.11.2024

Приказ Министерства экономического развития и цифровизации N 128 от 20.11.2024

На основании положений лит.g) ст.12 Закона № 98 от 4 мая 2012 о центральном отраслевом публичном управлении, а также пп.3) ст.20 Постановления Правительства № 863 от 8 октября 2014 "Об утверждении Методологии разработки стандартов занятости для рабочих профессий"

ПРИКАЗЫВАЮ:

1. Утвердить стандарты занятости для рабочих профессий:

12903 Электрогазосварщик-врезчик согласно приложению № 1;

12989 Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования согласно приложению № 2.

2. Настоящий приказ опубликовать в Официальном мониторе Республики Молдова.

3. Контроль за исполнением настоящего приказа оставляю за собой.

ЗАМ. МИНИСТРА ЭКОНОМИКИ	Тудор КОПАЧ
№ 87. Кишинэу, 4 мая 2015 г.

Приложение № 1

к Приказу Министерства экономики

№ 87 от 4.05.2015 г.

СТАНДАРТ ЗАНЯТОСТИ

Электрогазосварщик-врезчик

Код по К3РМ: 7212

Область занятости: Промышленность

Код профессии: 12903 (721203 в соответствии с КЗРМ 006-14)

Наименование профессии: Электрогазосварщик-врезчик

Стандарт занятости разработан:

1. Силвиу Афтени, начальник проектного бюро, ООО "Berhord";

2. Думитру Бодяну, инженер-сварщик, консультант, АО "Incomaş";

3. Николай Чубашенко, главный инженер, АО "Agromaşina".

Координирован: О.О. "Институт развития профессиональных компетенций IFCP"

Стандарт занятости валидирован:

1. Георгий Гангура, главный трудовой инспектор, профсоюз работников автомобильного и сельскохозяйственного машиностроения РМ, председатель Комиссии по оценке и валидации;

2. Борис Бабич, председатель профсоюза работников автомобильного и сельскохозяйственного машиностроения РМ, член Комиссии по оценке и валидации;

3. Вячеслав Цапу, д. т. н., конференциар, ГАУМ, член Комиссии по оценке и валидации.

Ответственность за содержание стандарта занятости лежит на Секторальном комитете по профессиональной подготовке в непищевой промышленности

Описание профессии

Электрогазосварщик-врезчик – это квалифицированный рабочий, который специализируется на выполнении сварочных работ, а именно, осуществлении неразъемных соединений из двух или более деталей, с применением специального оборудования и инструментов, указанных в технической документации.

В результате своей деятельности электрогазосварщик-врезчик производит широкую гамму изделий, сварных деталей, узлов, конструкций, профилей, труб и других компонентов, используемых в различных областях промышленности, таких как: простые и сложные металлические конструкции, подъемные установки, водогазотрубопроводы, котлы для горячей воды и др.

В рамках своей профессиональной деятельности электрогазосварщик-врезчик выявляет, проверяет и использует оборудование, инструменты и приспособления, необходимые для выполнения сварочных соединений, в зависимости от избранного метода сварки, а также технологических спецификаций, указанных в технической документации; подготавливает оборудование и рабочие материалы для выполнения сварочных работ, в зависимости от специфики конструкции и технических характеристик материалов, подлежащих сварке; транспортирует полуфабрикаты и готовые изделия, соблюдая меры безопасности при выполнении данного типа работ; осуществляет различные виды сварочных работ в зависимости от конструктивных и функциональных характеристик изготавливаемых конструкций. Все работы, связанные с профессиональной деятельностью, выполняются электрогазосварщиком-врезчиком в соответствии с требованиями стандартов SM SR EN ISO 4063:2012.

Электрогазосварщик-врезчик осуществляет свою трудовую деятельность в специализированных цехах открытого или закрытого типа, на строительных площадках и ремонтных мастерских, огражденных и обозначенных в соответствии с действующими правовыми нормами. Место проведения работ может быть подвержено различного рода ситуациям риска общего характера, таким как: вредная среда, загрязняющие вещества, выделения вредных газов, радиация, поражение электрическим током, взрыв баллонов, содержащих кислород и углекислый газ, а также падение с высоты. Вследствие осуществления работ в подобных условиях рабочий может быть подвержен таким опасностям как: отравление вредными газами, радиация, ожоги, поражение электрическим током, падение с высоты, поражение зрения, удары и др. электрогазосварщик-врезчик должен знать и соблюдать правила охраны здоровья, безопасности труда, противопожарной безопасности и охраны окружающей среды в соответствии с требованиями стандартов SM SR EN ISO 15012:2012; SM SR EN 175:2010.

Для успешного выполнения своих рабочих заданий электрогазосварщик-врезчик владеет и умеет применять наиболее важные методы сварочных работ, такие как: 111-ручная дуговая сварка покрытым электродом (РСЭ); 131-дуговая сварка металлическим (плавким) электродом в инертных газах (МИГ); 135-дуговая сварка металлическим (плавким) электродом в активных газах (МАГ); 141-дуговая сварка вольфрамовым электродом в инертных газах с присадной проволокой или без нее (ВИГ), в то время как высококвалифицированные сварщики или специализирующиеся на определенных сварочных и смежных работах должны еще знать и уметь применять и такие методы резки/сварки как например: 121-дуговая сварка под флюсом проволочным электродом (СФ); 136-дуговая сварка порошковой проволокой с защитой активным газом (ПАГ); 137-дуговая сварка порошковой проволокой в инертных газах (ПИГ); 138-дуговая сварка порошковой проволокой с металлическим наполнителем в активном газе; 151-плазменная сварка и др.

Электрогазосварщик-врезчик знает составные элементы и принцип работы режущего/сварочного оборудования (оборудование для электродуговой сварки MIG, MAG, TIG, оборудование для газовой сварки, оборудование для сварки материалов из пластмассы, автоматические сварочные машины и аппараты, трансформаторы, преобразователи, реостаты, плазменные и газокислородные резаки, электродуговые резаки), а также владеет практическими навыками работы с ними. Кроме того, электрогазосварщик-врезчик знает и умеет правильно использовать рабочие инструменты, приспособления, материалы (механические инструменты, зажимные устройства, приспособления для управления деталями, приборы для регулирования и измерения давления, электроды, черные/цветные металлы, комплектующие, индивидуальные средства защиты), необходимые в процессе выполнения работ, основываясь на стандартах: SM SR EN 62135:2014; SM SR EN 60974:2010; SM SR EN ISO 9539:2012; SM SR EN 1256:2012; SM SR EN 25822:2012; SM SR EN ISO 2503:2012; SM SR EN 1326:2012.

Для выполнения своих рабочих заданий на надлежащем уровне электрогазосварщик-врезчик владеет основными знаниями в электротехнике, математике, геометрии, физике, химии, информационных технологиях; владеет основными технологическими процессами сварки/резки различных металлов, знает типы электродов, типы материалов подлежащих сварке и их свойства, владеет практическими навыками чтения чертежей, выбора и поддержания соответствующих режимов и параметров резки/сварки, выявления дефектов, выявленных в процессе работы, организации процесса работы, работы в команде и др. Кроме этого, рабочий соблюдает дисциплину на рабочем месте, проявляет настойчивость и творчество на рабочем месте, заботу о имуществе предприятия, ловкость рук, оперативность и эффективность в исправлении дефектов, устойчивость к неблагоприятным условиям труда, а также обладает хорошим здоровьем и способностью концентрировать внимание.

Электрогазосварщик-врезчик соблюдает требования к качеству выполняемых работ и несет полную ответственность за выполненные сварочные работы в соответствии с требованиями стандартов: SM SR EN ISO 3834:2012. Сварочные работы играют важную роль в машиностроении, промышленном и гражданском строительстве, судостроении, равно как и в других отраслях, именно по этой причине профессионализм и ответственность электрогазосварщика-врезчика определяет, в значительной степени, качество и долговечность сварных конструкций.

Соответствующие ключевые компетенции

№	Ключевые компетенции	Уровень востребованности			Проявление
№	Ключевые компетенции	Высокий	Средний	Низкий	Проявление
1.	Общение на румынском языке	x			В процессе адекватной передачи/восприятия письменных и устных сообщений в контексте различных профессиональных ситуациях, для успешного сотрудничества с коллегами/руководством, для правильной интерпретации инструкций / соответствующих нормативных актов / текстов технического содержания, в процессе подготовки/самоподготовки и т.д.
2.	Общение на родном языке и иностранных языках			x	В процессе адекватной передачи/восприятия письменных и устных сообщений в контексте различных профессиональных ситуаций (технические инструкции, ведение диалога в профессиональной сфере и т.д.).
3.	Компетенции в области математики, науки и техники	x			В профессиональной деятельности / процессе повышения квалификации / профессиональных и межличностных отношениях: посредством понимания и использования базовых математических операций и их свойств для эргономичного решения проблем, выявления причинно-следственных связей в вопросах успеха и провала в профессиональной области, построения наиболее оптимальной схемы личностного поведения в вопросах взаимодействия с окружающими и использования технологических инструментов.
4.	Цифровые компетенции		x		В профессиональной деятельности / процессе повышения квалификации / профессиональных и межличностных отношениях: посредством использования передовых достижений цифровых технологий и информационных ресурсов в профессиональных целях на рабочем месте, а также для обучения/самообучения и отдыха.
5.	Учить учиться	x			В процессе подготовки/самоподготовки, из разных источников, самостоятельно / в команде, с целью обеспечения качества трудовой деятельности, повышения уровня ее эффективности, предвосхищая достижения и новшества технического прогресса.
6.	Социальные и гражданские	x			В профессиональной деятельности / процессе повышения квалификации / профессиональных и межличностных отношениях: посредством конструктивного общения и сотрудничества; действий по защите окружающей среды и состояния здоровья потребителя, в проявлении уважения к государственным символам, профессии/делу, компании / рабочему месту, семье, коллегам по работе и руководству.
7.	Инициативы и предпринимательства		x		В профессиональной деятельности: посредством анализа соотношения "затраты – выгоды", "запросы – возможности" с целью принятия адекватных решений на рабочем месте / за его пределами / в повседневной жизни, разработки и внедрения какого-либо проекта, выявления сильных и слабых сторон, а также возможностей и рисков в какой-либо конкретной деятельности.
8.	Самовыражение и осознание культурных ценностей			x	В профессиональной деятельности / процессе повышения квалификации / профессиональных и межличностных отношениях: посредством использования художественных средств в целях самопознания и самовыражения, проявления уважения к искусству других культур, выявления экономических возможностей и использования художественных средств на рабочем месте и творческого самовыражения на рабочем месте, проявления уважения к разнообразию личностных ценностей представителей других культур.

Общие компетенции

1. Улучшение и оптимизация методов и процедур, используемых в процессе обработки материалов, подлежащих сварке.

2. Анализ технической документации с целью соблюдения нормативов по выполнению работ, связанных с обработкой материалов, подлежащих сварке.

3. Эффективное управление материальными и человеческими ресурсами.

4. Бережный уход за инструментами, оборудованием и поддержание их в рабочем состоянии.

5. Соблюдение соответствующей правовой и нормативной базы при исполнении служебных обязанностей.

6. Применение стандартов качества.

7. Эффективное управление чрезвычайными ситуациями и ситуациями повышенного риска.

8. Осуществление действий в полном соответствии с профессиональными требованиями и ценностями для достижения оптимальных результатов на рабочем месте.

9. Применение положений законодательства в области охраны здоровья, безопасности труда и противопожарной защиты.

10. Применение в профессиональной деятельности норм и правил защиты окружающей среды.

Содержание стандарта занятости

Атрибуции
(содержащиеся в профиле занятости)
Рабочие задания
(содержащиеся в профиле занятости)

Специфические компетенции и взаимосвязь с рабочими заданиями

Показатели эффективности

Атрибуция 1.01: Организация рабочего процесса

Задание 1.а: Принятие участия в инструктажах по охране здоровья, безопасности труда и противопожарной безопасности

Задание 1.b: Анализ рабочего задания

Задание 1.c: Анализ чертежей и технических рисунков

Задание 1.d: Выбор специальной рабочей и защитной одежды

Задание 1.e: Планирование последовательности выполнения работ

Задание 1.f: Планирование сроков выполнения работ по резке/сварке

Задание 1.g: Координирование рабочего процесса с коллегами по работе

Задание 1.h: Обучение новых работников на рабочем месте

Задание 1.i: Контроль за выполнением рабочих заданий и соблюдением правил охраны здоровья и безопасности труда новыми сотрудниками

Задание 1.j: Ознакомление с новыми технологиями, оборудованием и правилами

Задание 1.k: Разработка предложений по улучшению рабочего процесса

1. Эффективно организовывает рабочий процесс

(1.a; 1.b; 1.c; 1.d; 1.e; 1.f; 1.j; 1.k; 2.c)

Электрогазосварщик-врезчик:

1.1 Предпринимает меры по охране здоровья и безопасности труда в соответствии со спецификой работ и особенностями рабочего места;

1.2 Применяет знания и практические навыки в соответствии с тенденциями развития сферы обработки материалов, подлежащих сварке;

1.3 Определяет цели, а также действия по их достижению и устанавливает сроки их выполнения в соответствии с рабочим заданием;

1.4 Определяет оборудование, инструменты и материалы в соответствии с типом запланированных работ, технологической картой и чертежом;

1.5 Применяет средства индивидуальной защиты в соответствии со спецификой предусмотренных работ;

1.6 Обеспечивает необходимые условия труда, посредством консультаций с техническим персоналом из вспомогательных служб;

1.7 Определяет количество необходимых материалов в соответствии с рабочим заданием;

1.8 Получает/сдает инструменты и рабочие материалы в соответствии с установленными на предприятии процедурами;

1.9 Разрабатывает предложения по повышению эффективности рабочего процесса в соответствии со спецификой работ и особенностями рабочего места.

2. Рационально организовывает рабочее место

(2.d; 2.i; 5.f)

2.1 Определяет особенности рабочего места, принимая во внимание все важные аспекты трудовой деятельности;

2.2 Проверяет техническое состояние оборудования и инструментов в соответствии с инструкциями и правилами их эксплуатации;

2.3 Обеспечивает рабочее место необходимыми материалами и полуфабрикатами, бесперебойно и по необходимости;

2.4 Располагает эргономично оборудование, инструменты и материалы на рабочем месте в соответствии с рабочими инструкциями и последовательностью их использования;

3. Согласовывает рабочие действия с начальством и коллегами

(1.g; 1.h; 1.i; 2.e; 4.g; 5.h)

3.1 Информирует руководство в отношении выявленных недостатков на рабочем месте, в соответствии с внутренними процедурами и с соблюдением субординации;

3.2 Координирует с руководством неясности в отношении полученного задания и инструкций;

3.3 Доводит до сведения руководства результаты относительно проделанной работы и использованных/оставшихся материалов;

3.4 Осуществляет наставничество над новыми сотрудниками (подчиненными), принимая во внимание специфику делегируемых им заданий;

3.5 Осуществляет контроль за выполнением трудовых обязанностей новыми сотрудниками (подчиненными) в соответствии с задачами, поставленными перед бригадой и каждым рабочим в отдельности.

Атрибуция 2.01: Подготовка к осуществлению работ по резке/сварке материалов

Задание 2.а: Изучение инструкций по охране здоровья и безопасности труда характерных рабочему заданию

Задание 2.б: Получение допуска на выполнение особо сложных работ/ в опасных условиях

Задание 2.c: Выбор рабочего оборудования, инструментов и материалов

Задание 2.d: Проверка рабочего места, оборудования и инструментов (условия труда, наличие повреждений, утечек газа)
Задание 2.e: Информирование начальства в отношении обнаруженных неполадок

Задание 2.f: Устранение обнаруженных неполадок (изоляция кабелей, заземление)

Задание 2.g: Монтаж защитного ограждения

Задание 2.h: Транспортировка оборудования, инструментов и материалов на рабочее место

Задание 2.i: Эргономизация оборудования, инструментов и рабочих материалов

Задание 2.j: Подключение вентиляционной системы

Задание 2.k: Заправка сварочного/режущего оборудования расходными материалами (газы, проволока, электроды, охлаждающая жидкость)

Задание 2.l: Подключение сварочного/режущего оборудования к источникам питания

Задание 2.m: Установка режимов резки/сварки

Задание 2.n: Разметка мест резки материалов

Задание 2.o: Осуществление предсварочной обработки деталей (удаление заусениц, ржавчины, окислений, жирных пятен)

Задание 2.p: Резка материалов, подлежащих сварке

Задание 2.q: Удаление алюминиевого покрытия у полуфабрикатов из пластмассы

Задание 2.r: Выбор подходящего положения для выполнения сварочных работ

4. Обеспечивает безопасность рабочего процесса и места

(2.a; 2.b; 2.f; 2.g; 2.j)

4.1 Осваивает меры по охране здоровья и безопасности труда посредством инструктажей и получения наряда-допуска для выполнения работ повышенной сложности или в особо опасных местах;

4.2 Проверяет целостность электрических кабелей и заземления;

4.3 Монтирует защитные сооружения и ограждения с соблюдением мер по охране здоровья и безопасности труда в зонах повышенного риска;

4.4 Устанавливает средства оповещения и предупреждения согласно существующим требованиям;

4.5 Удаляет пыль, оксиды и газы при помощи вентиляционных систем или газоуловителей;

4.6 Осуществляет профессиональную деятельность в соответствии с правилами по охране здоровья и безопасности труда.

5. Подготавливает сварочное/режущее оборудование для работы

(2.d; 2.k; 2.l; 2.m)

5.1 Подбирает сварочное/режущее оборудование с учетом его функциональных характеристик;

5.2 Заправляет сварочное/режущее оборудование вспомогательными материалами;

5.3 Подключает сварочное/режущее оборудование к источникам питания, необходимым для осуществления технологического процесса, с учетом их технических характеристик и с соблюдением правил охраны здоровья и безопасности труда;

5.4 Определяет и устанавливает параметры режимов резки/сварки в соответствии с требованиями технологического процесса;

5.5 Регулирует параметры режимов резки/сварки при помощи контрольно-измерительных приборов рабочего оборудования.

6. Подготавливает материалы и детали для резки/сварки

(2.n; 2.o; 2.q; 2.p)

6.1 Размечает места резки материалов в соответствии с размерами, указанными в чертеже, сокращая до минимума потери материала;

6.2 Отрезает материалы, вручную или механическим способом, согласно разметке, используя соответствующие инструменты и приспособления;

6.3 Подготавливает места сварки в соответствии с требованиями технологического процесса;

6.4 Очищает поверхность деталей согласно рабочим инструкциям, применяя соответствующие материалы;

6.5 Располагает сварные детали в соответствии с чертежами, применяя соответствующие крепежные приспособления.

Атрибуция 3.01: Осуществление работ по резке/сварке материалов

Задание 3.а: Резка материалов, подлежащих сварке (кислородная, электродуговая, плазменная)

Задание 3.b: Прихватка деталей

Задание 3.c: Выполнение коренного шва

Задание 3.d: Выполнение основного шва

Задание 3.e: Удаление шлака со сварочного шва

Задание 3.f: Снятие остаточного сварочного напряжения и деформаций

Задание 3.g: Проверка качества проделанной работы (соединения, сварочный шов)

Задание 3.h: Устранение обнаруженных дефектов

7. Осуществляет работы по резке/сварке материалов

(2.r; 3.a; 3.b; 3.c; 3.d)

7.1 Выбирает наиболее подходящее положение для выполнения работ по резке/сварке материалов, в соответствии с требованиями технологического процесса и с учетом специфики запланированных работ;

7.2 Осуществляет предварительный нагрев деталей, подверженных сварке (по необходимости) в соответствии с указаниями технической документации;

7.3 Определяет степень нагрева деталей с помощью термокарандаша или контактного термометра;

7.4 Осуществляет прихватку деталей точками или прерывистым швом в соответствии требованиями технологического процесса;

7.5 Накладывает швы на соединяемые детали в соответствии с требованиями и технологического процесса;

7.6 Выполняет сварочный шов, в положении, указанном в технологическом процессе;

7.7 Осуществляет операции по резке/сварке материалов, с учетом особенностей выбранного режима работы, геометрии деталей, толщины материала, соблюдая параметры процесса, указанные в технологической документации.

8. Осуществляет операции, следующие за процессом резки/сварки

(3.e; 3.f)

8.1 Зачищает края отрезных деталей, используя соответствующие методы и инструменты;

8.2 Зачищает места прихватки и прерывистые швы, используя соответствующие методы и инструменты;

8.3 Удаляет шлак, примеси, раковины, трещины, брызги и другие видимые дефекты после наложения каждого шва, используя соответствующие методы и инструменты;

8.4 Осуществляет процесс снятия напряжения, соблюдая требования технологического процесса;

8.5 Осуществляет процесс снятия деформации, полученной в результате сварки деталей, применяя соответствующие методы и соблюдая требования технологического процесса.

9. Устраняет дефекты сварных швов и сварных соединений

(3.h)

9.1 Сортирует бракованные изделия и изолирует их в специально оборудованные места;

9.2 Анализирует выявленные дефекты и анализирует возможные причины, а также возможность их устранения;

9.3 Устраняет выявленные дефекты, в зависимости от их сложности, в соответствии с процедурами администрирования некондиционных деталей;

9.4 Бракует детали с дефектами, не подлежащими устранению, и изолирует их в соответствии с установленными процедурами.

Атрибуция 4.01: Обслуживание сварочного/режущего оборудования и инструментов

Задание 4.а: Визуальный осмотр целостности оборудования, изоляции, кабелей, шлангов и расходных материалов

Задание 4.b: Замена поврежденных частей сварочного/режущего оборудования

Задание 4.c: Осуществление мелкого ремонта

Задание 4.d: Защита сварочного/режущего оборудования от воздействия окружающей среды

Задание 4.e: Хранение сварочного/режущего оборудования, представляющего опасность, в специально отведенных местах

Задание 4.f: Замена расходных материалов (насадки, стандартные изоляторы, газовые линзы)

Задание 4.g: Регистрация неполадок в эксплуатационной документации

10. Транспортирует оборудование, материалы, полуфабрикаты и сварные изделия

(2.h; 5.g)

10.1 Осваивает процесс транспортировки и перемещения оборудования, материалов, полуфабрикатов и готовых изделий;

10.2 Выбирает средства транспортировки, адаптированные к форме, размерам и габаритам груза;

10.3 Транспортирует оборудование, материалы, полуфабрикаты и готовые изделия к месту работы или склад, по указанному маршруту, соблюдая правила транспортировки и нормы охраны здоровья и безопасности труда;

10.4 Складирует оборудование, материалы, полуфабрикаты и готовые изделия в специально оборудованные места в соответствии с внутренними правилами.

11. Осуществляет техническое обслуживание сварочного/режущего оборудования и инструментов

(4.a; 4.b; 4.c; 4.d; 4.e; 4.f)

11.1 Проверяет техническое состояние и целостность режущего/сварочного оборудования и аксессуаров в соответствии с планом выполнения данного типа работ;

11.2 Классифицирует и регистрирует выявленные дефекты в журнале учета;

11.3 Производит замену расходных материалов и изношенных/поврежденных деталей в соответствии с правилами их эксплуатации;

11.4 Осуществляет мелкий ремонт и техническое обслуживание оборудования и рабочих инструментов в соответствии с техническими инструкциями и с соблюдением правил охраны здоровья и безопасности труда;

11.5 Отбирает и передает ремонтным службам поврежденное оборудование и аксессуары с повышенным уровнем износа в соответствии с установленными процедурами;

11.6 Обеспечивает соответствующие условия защиты оборудования от воздействия внешних факторов в соответствии с правилами эксплуатации.

Атрибуция 5.01: Завершение рабочего процесса

Задание 5.a: Отключение сварочного/режущего оборудования от источников питания

Задание 5.b: Продувка шлангов

Задание 5.c: Очистка сварочного/режущего оборудования и инструментов

Задание 5.d: Уборка рабочего места (удаление сварочного шлака, сматывание электрических кабелей)

Задание 5.e: Демонтаж защитного ограждения

Задание 5.f: Транспортировка отходов в специально отведенные места

Задание 5.g: Передача на хранение готовых изделий, заготовок, полуфабрикатов

Задание 5.h: Отчет руководству о проделанной работе

Задание 5.i: Регистрация осуществленных работ в специальном журнале

Задание 5.j: Очистка специальной рабочей и защитной одежды

12. Осуществляет постоперационные действия

(5.a; 5.b; 5.c; 5.d; 5.e; 5.j)

12.1 Демонтирует защитные сооружения и ограждения с соблюдением мер по охране здоровья и безопасности труда;

12.2 Осуществляет продувку шлангов, соблюдая меры по охране здоровья и безопасности труда;

12.3 Отключает режущее/сварочное оборудование от источников электропитания, газа, воды и др., соблюдая меры по охране здоровья и безопасности труда;

12.4 Очищает инструменты, оборудование и материалы в соответствии с инструкциями и правилами по их эксплуатации;

12.5 Сортирует отходы, образовавшиеся в процессе работы, по типам и категориям, и отгружает их в специально оборудованные места;

12.6 Убирает рабочее место и очищает рабочую одежду и индивидуальные средства защиты, применяя соответствующие методы и соблюдая меры по охране здоровья и безопасности труда.

13. Обеспечивает качество выполненных работ

(3.g; 5.i)

13.1 Определяет стандарты качества для работ по резке/сварке материалов в соответствии с технологической картой и другими регламентирующими документами;

13.2 Применяет стандарты качества для работ по резке/сварке материалов в соответствии с технологическими картами;

13.3 Проверяет качество выполненных работ на всех этапах реализации, согласно проекту выполнения работ, посредством сравнения технических характеристик выполненных работ с указаниями проекта;

13.4 Проверяет размеры и технические характеристики готовых изделий, применяя соответствующие измерительные инструменты;

13.5 Оценивает визуально или с применением специальных инструментов качество сварочных швов в соответствии со стандартами качества из технической документации;

13.6 Персонифицирует выполненные работы путем наложения личного клейма на сварочный шов;

13.7 Регистрирует выполненные сварочные работы (тип работ, дата выполнения, исполнитель) в специальном журнале учета.

Приложение № 2

к Приказу Министерства экономики

№ 87 от 4.05.2015 г.

СТАНДАРТ ЗАНЯТОСТИ

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования

Код по К3РМ: 7412

Область занятости: промышленность

Код профессии: 12989 (741203 в соответствии с КЗРМ 006-14)

Наименование профессии: Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования

Стандарт занятости разработан:

1. Борис Карандюк, начальник лаборатории, Г.П. "Moldelectrica"

2. Еудокия Фаденко, главный энергетик, "Floare Carpet" SA

3. Юрий Дидиликэ, мастер, АО СЕТ 2, Кишинев

Координирован: О.О. "Институт развития профессиональных компетенций" IFCP

Стандарт занятости валидирован:

1. Георгий Гангура, председатель Комиссии по оценке и валидации, главный трудовой инспектор, профсоюз работников автомобильного и сельскохозяйственного машиностроения РМ;

2. Борис Бабич, председатель профсоюза работников автомобильного и сельскохозяйственного машиностроения РМ;

3. Вячеслав Цапу, др. тех. наук, конференциар, ГАУМ.

Ответственность за содержание стандарта занятости лежит на секторальном комитете непищевой промышленности

Описание профессии

Электромонтер по ремонту и обслуживанию электрооборудования устанавливает, налаживает и ремонтирует электрическое оборудование всех видов (электромоторы, генераторы постоянного и переменного тока, коммутационное оборудование, распределительные щиты, инструменты или их электрические компоненты и т.д.). Он осуществляет работы, связанные с подключением, отключением и проверкой трансформаторов, проверяет состояние изоляции и предохранителей средств освещения.

Деятельность электромонтера связана с повышенным уровнем риска. В связи с этим лицо, осуществляющее данный вид работ, обязано знать и применять соответствующие меры по охране здоровья и безопасности труда и владеть навыками оказания первой медицинской помощи лицам, пораженным электрическим током.

Эффективность работы каждой производственной единицы зависит от исправности электрического оборудования. Таким образом, главная задача электромонтера состоит в обеспечении оптимального и надежного функционирования, обслуживаемого им электрооборудования.

В своей каждодневной работе электромонтер использует:

- ручные средства труда (отвертку, индикатор напряжения, набор гаечных ключей, нож, плоскогубцы, молоток, микрометр, линейку, щеткодержатели, щетки-коллекторы, катушки, подшипники муфты, кабели, изоленту, смазочные средства, абразивные средства, растворители, крепления, инструменты для земляных работ);

- рабочее оборудование (электродвигатели, силовые трансформаторы, трансформаторы тока, сварочные трансформаторы, генераторы, конденсаторные установки, компрессоры, электрические преобразователи, дрель, угловую полировальную машину, сверло-молоток, пресс, устройство для извлечения деталей, горелку, паяльник, пусковые и наладочные установки (электромагнитные стартеры, выключатели, реле), защитное оборудование (автоматические выключатели, предохранители, термореле, масляные выключатели);

- КИПы (вольтметры, амперметры, мультиметры, электросчетчики и др.);

- рабочие средства индивидуальной защиты (диэлектрические перчатки и ботинки, комбинезон, очки, защитную каску, ремень безопасности, диэлектрический коврик, защитные устройства (указатели, парапеты, ленты, изоляционные перегородки, шаблоны для разметки).

Электромонтер умеет читать электрические схемы. Также он знает: виды и особенности электроматериалов, принципы работы оборудования и инструментов, КИП¹, технологические процессы ремонта и обслуживания электрического оборудования и установок, специализированную терминологию.

________________

¹ КИП – контрольно-измерительные приборы

Электромонтер обладает: техническим мышлением, умением легко ориентироваться в пространстве, способностью высокой концентрации внимания. Он наблюдателен и внимателен к деталям. Ловкость рук, острота зрения и слуха – это лишь некоторые личностные качества, необходимые для эффективной профессиональной деятельности электромонтера.

Технический прогресс находится в постоянном движении. Помимо внедрения современных технологий, предприятия все больше внимания уделяют поиску альтернативных источников энергии. Мировая тенденция состоит в постепенном отказе от использования классических источников освещения в пользу высокоэффективных источников света, таких как технологии LED и др. Способность к обучению техническим новшествам является важным качеством, которым должен обладать электромонтер.

Профессиональная деятельность электромонтера имеет четко определенный характер и осуществляется в соответствии с:

• его функциональными обязанностями;

• правилами, инструкциями и внутренним распорядком;

• техническими спецификациями электрического оборудования и приборов;

• правилами эксплуатации электрического оборудования и установок;

• внутренними правилами и мерами по охране здоровья и безопасности труда.

Несмотря на то что электромонтер входит в состав бригады, свои трудовые задания он выполняет самостоятельно.

В связи с тем, что электромонтер осуществляет свою профессиональную деятельность в условиях повышенного риска, особое внимание уделяется его физическому состоянию. Он вынослив к колебаниям высоких температур, к локальному перенапряжению мышц рук и предплечий, к работе в наклонном состоянии и к длительному нахождению тела в неудобном положении.

Соответствующие ключевые компетенции

№	Ключевые компетенции	Уровень востребованности			Проявление
№	Ключевые компетенции	Высокий	Средний	Низкий	Проявление
1.	Общение на румынском языке	x			В процессе адекватной передачи/восприятия письменных и устных сообщений в контексте различных профессиональных ситуациях, для успешного сотрудничества с коллегами/руководством, для правильной интерпретации инструкций / соответствующих нормативных актов / текстов технического содержания, в процессе подготовки/самоподготовки и т.д.
2.	Общение на родном языке и иностранных языках			x	В процессе адекватной передачи/восприятия письменных и устных сообщений в контексте различных профессиональных ситуаций (технические инструкции, ведение диалога в профессиональной сфере и т.д.).
3.	Компетенции в области математики, науки и техники	x			В профессиональной деятельности / процессе повышения квалификации / профессиональных и межличностных отношениях: посредством понимания и использования базовых математических операций и их свойств для эргономичного решения проблем, выявления причинно-следственных связей в вопросах успеха и провала в профессиональной области, построения наиболее оптимальной схемы личностного поведения в вопросах взаимодействия с окружающими и использования технологических инструментов.
4.	Цифровые компетенции		x		В профессиональной деятельности / процессе повышения квалификации / профессиональных и межличностных отношениях: посредством использования передовых достижений цифровых технологий и информационных ресурсов в профессиональных целях на рабочем месте, а также для обучения/самообучения и отдыха.
5.	Учить учиться	x			В процессе подготовки/самоподготовки, из разных источников, самостоятельно / в команде, с целью обеспечения качества трудовой деятельности, повышения уровня ее эффективности, предвосхищая достижения и новшества технического прогресса.
6.	Социальные и гражданские	x			В профессиональной деятельности / процессе повышения квалификации / профессиональных и межличностных отношениях: посредством конструктивного общения и сотрудничества; действий по защите окружающей среды и состояния здоровья потребителя, в проявлении уважения к государственным символам, профессии/делу, компании / рабочему месту, семье, коллегам по работе и руководству.
7.	Инициативы и предпринимательства			x	В профессиональной деятельности: посредством анализа соотношения "затраты – выгоды", "запросы – возможности" с целью принятия адекватных решений на рабочем месте / за его пределами / в повседневной жизни, разработки и внедрения какого-либо проекта, выявления сильных и слабых сторон, а также возможностей и рисков в какой-либо конкретной деятельности.
8.	Самовыражение и осознание культурных ценностей			x	В профессиональной деятельности / процессе повышения квалификации / профессиональных и межличностных отношениях: посредством использования художественных средств в целях самопознания и самовыражения, проявления уважения к искусству других культур, выявления экономических возможностей и использования художественных средств на рабочем месте и творческого самовыражения на рабочем месте, проявления уважения к разнообразию личностных ценностей представителей других культур.

Общие компетенции

1. Рациональная организация рабочего места.

2. Применение результатов технического прогресса и тенденций развития энергетической сферы в профессиональной деятельности.

3. Разработка и анализ технической документации с целью обеспечения соблюдения технических норм в процессе выполнения работ.

4. Соблюдение соответствующих законодательных, нормативно-регулятивных актов в процессе исполнения профессиональных обязанностей.

5. Общение в различных обстоятельствах с другими членами команды и с вышестоящими руководителями, с использованием характерного для данной сферы профессионального языка.

6. Применение процедур контроля качества.

7. Деятельность в соответствии с профессиональными требованиями и ценностями с целью получения оптимального результата на рабочем месте.

8. Эффективное использование материальных, человеческих и временных ресурсов.

9. Применение правил охраны здоровья и труда, а также мер противопожарной защиты.

10. Эффективные действия в чрезвычайных ситуациях и в ситуациях повышенного риска.

11. Применение норм и мер защиты окружающей среды.

Содержание стандарта занятости

Атрибуции
(содержащиеся в профиле занятости)
Рабочие задания
(содержащиеся в профиле занятости)

Специфические компетенции и взаимосвязь с рабочими заданиями

Показатели эффективности

Атрибуция 1.01: Подготовка к работе

Задание 1.а: Применение рабочего оборудования и средств индивидуальной защиты

Задание 1.b: Участие в совещаниях по планированию, совместно со специалистом по энергетике, ответственным за данный сектор

Задание 1.c: Анализ наряда на выполнение работ

Задание 1.d: Анализ электрических схем

Задание 1.e: Принятие участия в инструктажах по охране здоровья, безопасности труда, проводимых периодически на рабочем месте

Задание 1.f: Отбор инструментов, материалов и деталей для работы

Задание 1.g: Отключение электрооборудования от источника питания

Задание 1.h: Маркировка места проведения работ (предупреждающими и запрещающими знаками)

Задание 1.i: Проверка наличия напряжения на месте проведения работ

Задание 1.j: Подключение мобильного устройства для поиска короткого замыкания к розетке заземления

Задание 1.k: Согласование работ с коллегами по команде (т.е. слесарем, сварщиком и т.д.)

Задание 1.l: Предложение новых решений для проблем, связанных с рациональным использованием инструментов и других ресурсов, принадлежащих предприятию

1. Организовывает эффективный рабочий процесс и рабочее место

(1.b, 1.c, 1.d, 1.f, 1.l, 2.o, 6.a, 6.b, 6.c, 6.d, 6.h, 6.i)

1.1 Применяет средства обеспечения охраны здоровья и труда в соответствии со спецификой работ и особенностями рабочего места;

1.2 Определяет особенности рабочего места, принимая во внимание все важные аспекты трудовой деятельности;

1.3 Изучает электрические схемы и дает толкование условным символам;

1.4 Принимает решения относительно необходимого вмешательства в соответствии с выявленными дефектами;

1.5 Определяет действия, их последовательность и процессы в соответствии с рабочим заданием;

1.6 Выбирает инструменты, приспособления и необходимые материалы в соответствии с технологическим листом планируемых работ;

1.7 Определяет необходимые материалы в соответствии с рабочим заданием;

1.8 Проверяет техническое состояние инструментов и оборудования в соответствии с инструкциями по их эксплуатации;

1.9 Принимает/передает рабочие материалы в соответствии с внутренними процедурами, установленными на предприятии;

1.10 Раскладывает эргономично материалы и оборудование на рабочем месте в соответствии с технологическим проектом;

1.11 Убирает предупреждающие и запрещающие указатели после выполнения работ в соответствии с внутренними инструкциями;

1.12 Чистит рабочие инструменты и оборудование в соответствии с инструкциями по их использованию;

1.13 Разрабатывает предложения по улучшению рабочего процесса в соотношении со спецификой работ и особенностями рабочего места.

2. Обеспечивает безопасность рабочего процесса и места

(1.a, 1.e, 1.g, 1.h, 1.i, 1.j, 2.g)

2.1 Участвует в инструктажах по обеспечению охраны здоровья и труда, исходя из установленного рабочего задания;

2.2 Использует индивидуальные средства труда и защиты в соответствии с планируемыми работами на протяжении всего процесса выполнения рабочего задания;

2.3 Определяет ситуации повышенного риска с целью их незамедлительного устранения, соблюдая правила охраны здоровья и безопасности труда;

2.4 Обеспечивает безопасные условия труда, отключая оборудование от источников питания, в соответствии с внутренними инструкциями;

2.5 Устанавливает предупреждающие и запрещающие знаки в соответствии с правилами охраны здоровья и труда;

2.6 Предпринимает меры по предупреждению/устранению рисков для жизни, в соответствии с правилами охраны здоровья и труда.

Атрибуция 2.01: Выявление неисправностей в электрических установках и оборудовании

Задание 2.a: Анализ нарушений, выявленных пользователями.

Задание 2.b: Визуальный осмотр пусковой установки (т.е. на предмет наличия обугленных контактов/проводов, отключенного теплового реле и т.д.)

Задание 2.c: Визуальный осмотр контактной клеммы (т.е. на предмет отсутствия короткого замыкания между фазами и корпусом двигателя)

Задание 2.d: Демонтаж электрических установок и оборудования

Задание 2.e: Разборка электрических установок и оборудования

Задание 2.f: Проверка целостности обмотки двигателя

Задание 2.g: Визуальный осмотр целостности связи с розеткой заземления

Задание 2.h: Проверка прочности изоляции между обмоткой и статором

Задание 2.i: Проверка наличия изоляции между катушками / катушками и каркасом

Задание 2.j: Снятие муфты мотопомпы

Задание 2.k: Проверка ротора во время холостого хода вручную и под напряжением (на отсутствие воздушных зазоров, посторонних шумов)

Задание 2.l: Подсчет количества электроэнергии, потребленной каждой обмоткой

Задание 2.m: Визуальный осмотр колец, коллектора, щеток и щеткодержателей (на наличие трещин, износа щетки и т.д.)

Задание 2.n: Определение неисправности и степени износа деталей и сборочных узлов в соответствии с их техническими параметрами

Задание 2.o: Определение вида вмешательства

Задание 2.p: Составление списка всего необходимого для проведения ремонтных работ

Задание 2.q: Информирование вышестоящего руководителя о материалах, необходимых для проведения ремонтных работ

3. Согласовывает свою профессиональную деятельность, с другими членами команды и начальством

(1.k, 2q, 6.g)

3.1 Информирует вышестоящих руководителей о нарушениях, выявленных на рабочем месте, согласно внутренним процедурам, соблюдая установленную функциональную иерархию;

3.2 Устраняет совместно с вышестоящими руководителями неясности, касающиеся рабочего задания и полученных указаний;

3.3 Докладывает вышестоящему руководителю о ситуациях, связанных с повышенным риском, которые не могут быть устранены без вмешательства уполномоченных лиц;

3.4 Докладывает вышестоящему руководителю о проделанной работе и об использованных/неиспользованных рабочих материалах в соответствии с внутренними инструкциями, применяемыми на предприятии.

4. Осуществляет монтаж/демонтаж силового электрического оборудования, распределительных и защитных установок

(2.d, 2.e, 2.j)

4.1 Перед тем как приступить к работам по установке оборудования, изучает все указания производителя;

4.2 Осуществляет монтаж/демонтаж силового электрического оборудования, распределительных и защитных установок, в соответствии с проектными указаниями и требованиями производителя;

4.3 Осуществляет частичный/полный демонтаж электрического оборудования и машин на месте их работы или в ремонтной мастерской, в зависимости от степени сложности производимых работ.

Атрибуция 3.01: Ремонт электрических установок и оборудования

Задание 3.a: Чистка дугогасительной камеры масляного выключателя*

Задание 3.b: Визуальный осмотр контактного стержня масляного электровыключателя (т.е. на отсутствие металлических капель, трещин и т.д.)*

Задание 3.c: Замена контактного стержня*

Задание 3.d: Замена неисправных деталей пусковых установок (например, катушек, контактов, предохранителей, изоляторов, и т.д.)

Задание 3.e: Чистка контактов электрооборудования

Задание 3.f: Очистка компонентов электромагнитного стартера (например, ферромагнитного сердечника, реле, силовых контакторов и т.д.)

Задание 3.g: Проверка эксплуатационных параметров электронных преобразователей (например, частота, напряжение и т.д.)

Задание 3.h: Замена неисправных деталей электрооборудования (например, крышек, вентиляторов, защитных покрытий, щеток и т.д.)

Задание 3.i: Замена уплотнений на силовых трансформаторах*

Задание 3.j: Замена ротора и подшипников

Задание 3.k: Удаление влаги из электрических установок и оборудования (например, с помощью сушки, нагрева и т.д.)

Задание 3.l: Замена на установках и оборудовании провода подключения к розетке заземления

Задание 3.m: Тестирование отремонтированного оборудования на холостом ходу (вручную и под напряжением)

Задание 3.n: Центрирование оси ротора и насоса (с целью устранения вибрации, посторонних шумов)

Задание 3.o: Регулировка концевых выключателей клапанов и электрических талей

Задание 3.p: Регулировка масляного выключателя в соответствии с техническими параметрами*

Задание 3.q: Проверка под напряжением агрегата мотопомпа

Задание 3.r: Регулировка расстояния между полумуфтами мотопомпы

5. Выполняет работы по обслуживанию силового электрического оборудования, распределительных и защитных установок

(5.a, 5.b, 5.c, 5.d, 5.e, 5.f, 5.g, 5.h, 5.l, 5.k, 5.m, 5.o, 5.q)

5.1 Проверяет ежедневно параметры эксплуатации оборудования и машин в соответствии с требованиями внутренних инструкций по эксплуатации;

5.2 Осуществляет текущий ремонт согласно графику профилактических работ;

5.3 Устраняет в оперативном порядке незначительные поломки, которые появились в процессе эксплуатации электрического оборудования и машин, во время кратковременной остановки используемого оборудования согласно специфическим процедурам;

5.4 Проверяет уровень масла в масляных трансформаторах и выключателях, в соответствии с указаниями контрольно-измерительных приборов;

5.5 Определяет технические параметры для каждой обмотки двигателя/ генератора/ трансформатора с помощью соответствующих КИП, согласно требованиям объемов и норм испытания электрооборудования;

5.6 Осуществляет пробный забор масла в соответствии со специальными инструкциями по сбору масел;

5.7 Осуществляет смазочные работы, избегая повреждения и избыточного нагрева подшипников, согласно схеме смазывания электрического оборудования;

5.8 Ведет наблюдение за узлами, подверженными повышенной нагрузке во время эксплуатации, согласно с внутренними инструкциями, применяемыми на предприятии;

5.9 Выявляет оборудование с серьезными повреждениями для его дальнейшего ремонта, согласно специфическим процедурам;

5.10 Осуществляет соответствующие записи в журналах по обслуживанию электрического оборудования, согласно внутреннему распорядку, применяемому на предприятии.

6. Выявляет дефекты силового электрического оборудования, распределительных и защитных установок

(2.a, 2.b, 2.c, 2.f, 2.h, 2.i, 2.k, 2.l, 2.m, 2.n, 2.p, 3.b, 3.q)

6.1 Проверяет техническое состояние и функциональность электрического оборудования, согласно плану профилактических работ;

6.2 Сравнивает параметры работы силового электрооборудования, распределительных и защитных установок со спецификациями, указанными в техническом паспорте;

6.3 Укрепляет электрические контакты оборудования и электрической аппаратуры в соответствии с техническими спецификациями;

6.4 Проверяет выносливость изоляции с помощью контрольно-измерительных приборов;

6.5 Проверяет наличие/отсутствие напряжения в ремонтируемом оборудовании с помощью соответствующих индикаторов напряжения;

6.6 Определяет общее техническое состояние коллекторов моторов, генераторов и контактного стержня масляных выключателей в соответствии со спецификациями техпаспорта;

6.7 Проверяет работу электрического оборудования на холостом ходу, согласно техническим параметрам, указанным в техническом паспорте;

6.8 Определяет визуально, с помощью касания или специальных замеров, отсутствие вибрации и нехарактерных шумов после отцентровки стержней ротора и помпы согласно техническим требованиям к соответствующему оборудованию;

6.9 Проверяет визуально техническое состояние конденсаторных установок с периодичностью, указанной во внутренних нормативно-технических инструкциях;

6.10 Определяет визуально или с помощью различных способов измерения наличие дефектов в электрооборудовании согласно требованиям объемов и норм испытания электрооборудования

6.11 Составляет список материалов и запасных частей, необходимых для осуществления ремонтных работ, согласно внутренним инструкциям.

Атрибуция 4.01: Выполнение ремонтных работ кабельных сетей**

Задание 4.a: Установление поврежденного кабеля и места повреждения

Задание 4.b: Обеспечение доступа к поврежденному сегменту кабеля (путем вскапывания)

Задание 4.c: Удаление поврежденного сегмента кабеля

Задание 4.d: Резка нового сегмента кабеля

Задание 4.e: Одевание пиротермической трубы

Задание 4.f: Ослабление концов кабеля для осуществления соединения муфт

Задание 4.g: Соединение проводов кабеля с помощью муфт

Задание 4.h: Крепление муфт

Задание 4.i: Изоляция муфты с помощью пиротермической трубы

Задание 4.j: Испытание кабеля повышенным напряжением тока

Задание 4.k: Покрытие кабеля (песком, кирпичом, грунтом)

7. Осуществляет ремонт силового электрического оборудования, контрольных и защитных установок

(3.a, 3.c, 3.d, 3.e, 3.f, 3.h, 3.i, 3.j, 3.k, 3.l, 3.n, 3.o, 3.p, 3.r, 5.j, 6.e)

7.1 Принимает решение относительно способа вмешательства в соответствии с выявленными дефектами и технологическим процессом проведения ремонтных и обслуживающих работ с электрооборудованием;

7.2 Осуществляет ремонт и замену запасных частей только после принятия необходимых мер по охране здоровья и безопасности труда;

7.3 Производит очистку камеры гашения дуги масляного выключателя, контактов электрооборудования, компонентов электромагнитного стартера и оставшихся узлов с помощью специальных средств согласно спецификации соответствующего оборудования;

7.4 Производит маркировку электрических проводов, кабеля и оборудования с целью предотвращения возможности неправильного подключения оборудования согласно журналу учета кабельных линий;

7.5 Заменяет изношенные детали (контактные стержни, подшипники, прокладки, предохранители и т.д.) согласно инструкциям по эксплуатации оборудования;

7.6 Производит замену впитывающих материалов в трансформаторах, масляных выключателях и фитингах согласно соответствующим инструкциям;

7.7 Производит замену кабеля, связывающего оборудование с розеткой заземления, на основании произведенного осмотра в соответствии с нормативно-техническими требованиями;

7.8 Осуществляет регулирование концевого и масляного выключателя согласно инструкциям по эксплуатации оборудования;

7.9 Регулирует расстояние между муфтами и помповым мотором, исключая возможность появления вибраций и износа соединительных элементов.

8. Осуществляет работы по обслуживанию кабельных сетей

(4.a, 4.j)

8.1 Осуществляет визуальный осмотр кабельной сети с целью предотвращения возможных дефектов согласно инструкциям по эксплуатации электрических частей;

8.2 Производит учет нагрузки на кабельную сеть согласно нормативам соответствующего кабеля;

8.3 Очищает от примесей зажимы, исходя из их технического состояния;

8.4 Проверяет периодично состояние разъемов и изоляцию концевых зажимов посредством соответствующих методов.

Атрибуция 5.01: Обслуживание оборудования и электрических установок

Задание 5.a: Визуальный осмотр электроустановок и помещений (на предмет отсутствия пыли, утечек и т.д.)

Задание 5.b: Чистка наружной поверхности оборудования и электрических установок

Задание 5.c: Визуальный осмотр контактов монтажных рельсов (на предмет отсутствия нагреваний, слабых контактов)

Задание 5.d: Укрепление электрических контактов

Задание 5.e: Смазка подшипников

Задание 5.f: Проверка уровня масла в масляных трансформаторах и переключателях*

Задание 5.g: Сбор проб масла*

Задание 5.h: Добавление масла в трансформаторы и масляные выключатели*

Задание 5.j: Маркировка электрических проводов, кабелей и электрооборудования

Задание 5.k: Проверка целостности концевой муфты*

Задание 5.l: Проверка целостности изоляторов*

Задание 5.m: Визуальный осмотр изоляции между контактными кольцами (на предмет отсутствия сморщиваний, обугливания и т.д.)

Задание 5.n: Проверка целостности пломбы и функциональности КИП

Задание 5.o: Визуальный осмотр конденсаторных установок (на предмет отсутствия утечки масла, набуханий, и т.д.)

Задание 5.p: Запись показателей КИП

Задание 5.q: Регистрация проведенных работ в журнале тех. обслуживания

9. Производит ремонт кабельных работ

(4.b, 4.c, 4.d, 4.e, 4.f, 4.g, 4.h, 4.i, 4.k)

9.1 Устанавливает место повреждения кабеля с помощью специального оборудования;

9.2 Обеспечивает доступ к поврежденному сегменту кабеля, в соответствии с местом расположения и согласно нормативно-техническим актам;

9.3 Заменяет сегмент поврежденного кабеля, согласно технологическому процессу;

9.4 Осуществляет проверку отремонтированного кабеля высоким напряжением, согласно техническим требованиям для данных кабелей;

9.5 Накрывает отремонтированный кабель согласно технологическим требованиям.

10. Осуществляет мониторинг функциональных параметров электрического оборудования

(3.g, 5.n, 5.p)

10.1 Заносит показатели КИП в журнал учета согласно внутренней разнарядке;

10.2 Сравнивает зарегистрированные показатели со спецификациями, указанными в технической документации;

10.3 Передает зарегистрированную информацию вышестоящему руководителю согласно требованиям внутреннего распорядка;

10.4 Осуществляет визуальную проверку режима работы КИП и целостность пломб согласно внутренним инструкциям.

Атрибуция 6.01 Завершение работы

Задание 6.a: Уборка на рабочем месте

Задание 6.b: Чистка рабочих инструментов

Задание 6.c: Уборка мусора и отходов на рабочем месте

Задание 6.d: Удаление предупреждающих и запрещающих знаков

Задание 6.e: Подключение оборудования к источнику питания

Задание 6.f: Проверка качества проделанной работы (на предмет отсутствия нагреваний, посторонних шумов утечки масла и т.д.)

Задание 6.g: Уведомление руководителя о выполненной работе (в письменной или устной форме)

Задание 6.h: Возврат инструментов и неиспользованных материалов на склад

Задание 6.i: Очистка рабочего оборудования и средств индивидуальной защиты

11. Обеспечивает качество выполненных работ

(3.m, 6.f)

11.1 Определяет требования к качеству согласно показаниям технологических листов и внутренних контрольных процедур;

11.2 Применяет процедуры качества в своей ежедневной деятельности согласно нормам качества, специфическим для предприятия (рабочим инструкциям, техническим спецификациям, критериям и показателям)

11.3 Проверяет правильность выполнения каждого задания согласно инструкциям по эксплуатации и ремонту электрического оборудования и установок;

11.4 Проверяет качество выполненных работ, используя контрольно-измерительные приборы, предназначенные для данного вида деятельности.

* Этот вид деятельности осуществляется в ограниченном количестве, исходя из необходимости

** Относится лишь к работникам, сертифицированным для данного вида работ авторизированными учреждениями