BIZLEXLegislația Republicii Moldova
Ordine

Ordin nr.108 din 16.12.2022 cu privire la aprobarea NML 04-02:2022 "Manometre de toate tipurile, vacuummetre şi manovacuummetre. Cerinţe tehnice şi metrologice. Procedura de verificare metrologică"

Tipul documentului
Ordine
Data adoptării
16.12.2022

MINISTERUL ECONOMIEI

O R D I N

cu privire la aprobarea NML 04-02:2022 "Manometre de toate

tipurile, vacuummetre şi manovacuummetre. Cerinţe tehnice

şi metrologice. Procedura de verificare metrologică"

nr. 108  din  16.12.2022

 (în vigoare 24.03.2023) 

Monitorul Oficial al R. Moldova nr.17-20 art. 53 din 24.01.2023

* * *

În temeiul art.5 alin.(3) lit.f), art.6 alin.(3), art.13 alin.(3) din Legea metrologiei nr.19/2016 şi art.56 alin.(3) din Legea nr.100/2017 cu privire la actele normative, pentru asigurarea uniformităţii şi exactităţii măsurărilor în domeniile de interes public pe teritoriul Republicii Moldova,

ORDON:

1. Se aprobă norma de metrologie legală NML 04-02:2022 "Manometre de toate tipurile, vacuummetre şi manovacuummetre. Cerinţe tehnice şi metrologice. Procedura de verificare metrologică", conform anexei la prezentul ordin.

2. Se abrogă:

1) documentul normativ МИ 2124-90 "Манометры, вакуумметры, мановакуумметры, напоромеры, тягомеры и тягонапоромеры показывающие и самопишущие. Методика поверки", aprobat prin Hotărârea Departamentului Supraveghere Tehnică, Standardizare şi Metrologie nr.815 din 24.10.2000.

2) documentul normativ МИ 2145-91 "Манометры и вакуумметры деформационные образцовые с условными шкалами. Методика поверки", aprobat prin Hotărârea Departamentului Supraveghere Tehnică, Standardizare şi Metrologie nr.815 din 24.10.2000.

3. Prezentul ordin se publică în Monitorul Oficial al Republicii Moldova şi se plasează pe pagina web a ministerului.

4. Se pune în sarcina IP "Institutul Naţional de Metrologie" plasarea pe pagina sa web a prezentului ordin şi publicarea acestuia în revista de specialitate "Metrologie".

5. Prezentul ordin intră în vigoare la expirarea a 2 luni de la data publicării în Monitorul Oficial al Republicii Moldova.

Anexă

la Ordinul Ministerului Economiei

nr.108 din 16.12.2022

Notă: Prin tot textul simbolul "γsupl(măs)" se substituie cu simbolul "γ" [conform Ordinului Ministerului Dezvoltării Economice şi Digitalizării nr.83 din 17.06.2025, în vigoare 24.07.2025

NORMĂ DE METROLOGIE LEGALĂ

NML 04-02:2022 "Manometre de toate tipurile, vacuummetre

şi manovacuummetre. Cerinţe tehnice şi metrologice.

Procedura de verificare metrologică."

I. OBIECT ŞI DOMENIU DE APLICARE

1. Prezenta normă de metrologie legală (în continuare - normă) stabileşte cerinţe tehnice şi metrologice pentru manometrele de toate tipurile (analogice şi digitale), vacuumetre, manovacuummetre şi aparate care măsoară presiunea dinamică (în continuare - manometre), destinate măsurărilor în domeniul de interes public. Norma se utilizează la efectuarea încercărilor metrologice în scopul aprobării de model şi a verificărilor metrologice iniţiale, periodice şi după reparare în condiţiile Hotărârii Guvernului nr.1042/2016 cu privire la aprobarea Listei oficiale a mijloacelor de măsurare şi a măsurărilor supuse controlului metrologic legal.

II. REFERINŢE

Legea metrologiei nr.19/2016;

Hotărârea Guvernului nr.1042/2016 cu privire la aprobarea Listei oficiale a mijloacelor de măsurare şi a măsurărilor supuse controlului metrologic legal;

Hotărârea Guvernului nr.909/2014 cu privire la aprobarea unităţilor de măsură legale;

SM SR EN 837-1:2013 Manometre. Partea 1: Manometre cu tub Bourdon. Dimensiuni, caracteristici metrologice, condiţii tehnice şi încercări;

SM SR EN 837-3:2013 Manometre. Partea 3: Manometre cu membrană şi manometre cu capsulă. Dimensiuni, caracteristici metrologice, condiţii tehnice şi încercări;

SM ISO/IEC Ghid 99:2017 Vocabular internaţional de metrologie. Concepte fundamentale şi generale şi termeni asociaţi (VIM);

OIML R 101:1991 Indicating and recording pressure gauges, vacuum gauges and pressure-vacuum gauges with elastic sensing elements (ordinary instruments).

Norma de metrologie legală NML 04-02:2022 "Manometre de toate tipurile, vacuummetre şi manovacuummetre. Cerinţe tehnice şi metrologice. Procedura de verificare metrologică.".

[Cap.II completat prin Ordinul Ministerului Dezvoltării Economice şi Digitalizării nr.83 din 17.06.2025, în vigoare 24.07.2025]

III. TERMINOLOGIE ŞI ABREVIERI

2. Pentru interpretarea corectă a prezentei norme se aplică termenii conform Legii metrologiei nr.19/2016, SM ISO/IEC Ghid 99:2017 cu următoarele completări:

Manometre, vacuummetre şi manovacuummetre – mijloace destinate măsurării presiunii relative şi vacuumului lichidelor, gazelor sau vaporilor, având indicaţie directă (cu ac indicator şi cadran cu scară gradată);

Presiune relativă – presiune superioară presiunii ambiante, care are valoarea zero atunci când este egală cu presiunea ambiantă;

Presiune ambiantă – presiunea mediului în care se află aparatul, la locul şi momentul în care se execută măsurarea. Presiunea ambiantă este, de regulă, presiunea atmosferică, dar poate avea şi o valoare apropiată de cea a presiunii atmosferice, în cazul în care măsurarea este efectuată într-un spaţiu închis ermetic;

Presiune de lucru – limita superioară a domeniului de măsurare, admisă pentru o funcţionare permanentă în exploatare a aparatului. Presiunea de lucru poate fi egală cu limita superioară de măsurare a aparatului sau cu o fracţiune a acesteia;

Eroare absolută de măsurare – diferenţa dintre indicaţia aparatului şi indicaţia unui mijloc de măsurare etalon, pentru aceeaşi presiune de intrare;

Limita erorii maxim admisibile (LMA) – cea mai mare eroare, pozitivă sau negativă, a unui mijloc (manometru).

IV. CERINŢE TEHNICE ŞI METROLOGICE

3. Manometrele trebuie să fie gradate în unităţi de măsură legale a presiunii, conform Hotărârii Guvernului nr.909/2014.

4. Limita superioară de măsurare trebuie să facă parte din următoarele serii: 1×10n, 1,6×10n, 2×10n, 2,5×10n, 4×10n, 5×10n, 6×10n unităţi de presiune (unde n – un număr întreg pozitiv, negativ sau zero).

5. Clasa de exactitate trebuie să facă parte din următoarele serii: 0,25; 0,4; 0,6; 1; 1,5; 1,6; 2,0; 2,5; 4,0; 5,0.

[Pct.5 modificat prin Ordinul Ministerului Dezvoltării Economice şi Digitalizării nr.83 din 17.06.2025, în vigoare 24.07.2025]

[Pct.6 abrogat prin Ordinul Ministerului Dezvoltării Economice şi Digitalizării nr.83 din 17.06.2025, în vigoare 24.07.2025]

7. Limitele erorii maxime admisibile de măsurare a presiunii, redusă la intervalul de indicare (γ), % pentru clasele de exactitate menţionate în pct.5 trebuie să fie:

1) la verificarea iniţială şi după reparare - ą 0,8 γ,

unde γ este egală cu (vezi Tabelul 1):

2) la verificarea periodică: ± γ conform Tabelului 1.

[Pct.7 modificat prin Ordinul Ministerului Dezvoltării Economice şi Digitalizării nr.83 din 17.06.2025, în vigoare 24.07.2025]

8. Limitele erorii maxime admisibile de declanşare a dispozitivului de semnalizare redusă la intervalul de indicare trebuie să fie indicate în documentaţia tehnică a manometrelor.

9. Manometre trebuie să poarte următoarele inscripţii pe cadran:

1) simbolul unităţii de măsură;

2) clasa de exactitate;

3) semnul "-" (minus) la vacuummetre;

4) condiţiile nominale de gradare, dacă diferă de cele de referinţă;

5) poziţia de funcţionare, dacă este necesar;

6) la manometre pentru oxigen, inscripţia "oxigen" şi simbolul internaţional "fără ulei" (SM ISO 7000 Simboluri grafice pentru utilizarea pe echipamente. Simboluri înregistrate);

7) alte inscripţii (după caz);

8) număr de fabricaţie şi tipul mijlocului de măsurare.

[Pct.9 modificat prin Ordinul Ministerului Dezvoltării Economice şi Digitalizării nr.83 din 17.06.2025, în vigoare 24.07.2025]

10. Scara manometrelor trebuie să îndeplinească următoarele condiţii:

1) unitatea de presiune inscripţionată pe cadran şi numerotarea scării trebuie astfel corelate încât citirea efectuată să fie direct presiunea măsurată în unitatea de presiune inscripţionată, fără a fi necesar un factor de multiplicare;

2) valoarea diviziunii trebuie să facă parte din următoarea serie: 1×10n, 1,6×10n, 2×10n, 2,5×10n, 4×10n, 5×10n, 6×10n (unde n este un număr întreg pozitiv, negativ sau zero);

3) la scările lineare, lungimea diviziunii trebuie să fie cât mai constantă, astfel încât lungimea celor mai mari diviziuni să nu depăşească cu mai mult de 20 % lungimea celor mai mici;

4) lungimea diviziunii nu trebuie să fie mai mică de 1 mm;

5) grosimea reperelor nu trebuie să depăşească 1/5 din lungimea diviziunii;

6) scara manometrelor poate avea semne complementare sau repere mai groase, pentru:

a) a indica presiunea de lucru sau presiunea admisibilă;

b) a indica limitele domeniului de măsurare;

c) a se ţine seama de o presiune suplimentară produsă de coloana de lichid care transmite presiunea la manometru;

d) a permite citirea aproximativă la distanta.

V. MODALITĂŢI DE CONTROL METROLOGIC LEGAL

11. Volumul şi consecutivitatea efectuării operaţiilor în cadrul încercărilor metrologice în scopul aprobării de model, verificărilor metrologice iniţiale, periodice şi după reparare trebuie să corespundă tabelului 2. Programul de încercări metrologice în scopul aprobării de model se elaborează în conformitate cu prezenta normă şi standardele aplicabile.

12. Verificarea metrologică se efectuează de către laboratoarele acreditate şi desemnate pentru domeniul respectiv, conform Legii metrologiei nr.19/2016.

În cazul în care manometrele nu corespunde cel puţin, uneia din cerinţele specificate în tabelul 2, verificarea metrologică se întrerupe şi se consideră că acestea nu corespund cerinţelor prezentei norme şi nu pot fi utilizate în domeniile de interes public.

VI. ETALOANE ŞI ECHIPAMENTE

13. La efectuarea verificării metrologice se utilizează etaloane de lucru, specificate în tabelul 3.

14. Se admite utilizarea altor etaloane de lucru ale căror caracteristici tehnice şi metrologice sunt mai performante decât cele menţionate în tabelul 3, care au fost supuse etalonării în modul stabilit.

VII. CERINŢE PRIVIND CALIFICAREA PERSONALULUI

15. La efectuarea verificărilor metrologice se admit persoane cu competenţa demonstrată pentru domeniul dat de măsurări.

VIII. CERINŢE PRIVIND SECURITATEA

16. La efectuarea verificării metrologice este necesar de a respecta următoarele cerinţe:

1) normele de siguranţă referitoare la instalaţiile electrice şi cerinţele de siguranţă prescrise în documentaţia tehnică pentru manometre şi etaloanele de lucru;

2) se interzice aplicarea presiunii ce depăşeşte limita superioară de măsurare a manometrelor.

IX. CONDIŢII DE VERIFICARE

17. În timpul efectuării verificării metrologice trebuie să se respecte următoarele condiţii:

1) temperatura mediului ambiant, (18 ÷ 25) ºC;

2) umiditatea relativă a aerului, nu mai mare de 80%;

3) presiunea atmosferică, (84 ÷ 106,7) kPa.

X. PREGĂTIREA PENTRU VERIFICARE

18. Manometrele supuse verificării şi echipamentele auxiliare trebuie menţinute în condiţiile menţionate la pct.18 cel puţin 1 oră (în timpul cald al anului) şi 12 ore (în timpul rece al anului).

Manometrele supuse verificării şi echipamentele auxiliare trebuie să fie pregătite pentru funcţionare în conformitate cu documentaţia tehnică a acestora.

Manometrele cu marcaj "oxigen" se supun verificării doar după ce au fost degresate, ele trebuie să fie însoţite de adeverinţa de degresare obligatoriu.

XI. EFECTUAREA VERIFICĂRII

19. Examinarea aspectului exterior

La examinarea aspectului exterior trebuie să fie respectate următoarele:

1) cerinţele specificate la pct.3-6, pct.9-10;

2) lipsa deteriorărilor mecanice şi altor deteriorări sau defecte ale manometrului, care pot influenţa capacităţile de funcţionare şi care nu permit efectuarea verificării;

Rezultate examinării aspectului exterior se consideră satisfăcătoare dacă manometre corespund cerinţelor alin.1) şi 2).

20. Încercarea

Pentru încercarea la funcţionalitate se asamblează schema conform Figurii 1.

Figura 1

La închiderea ventilului în magistrala manometrului se verifică etanşeitatea manometrului prin menţinerea presiunii la limita superioară de măsurare timp de 5 min.

După stabilirea presiunii la limita superioară de măsurare timp de 3 minute, indicaţiile manometrului nu trebuie să se modifice mai mult de 2 % timp de 2 minute.

La manometrele digitale se verifică funcţionalitatea dispozitivului indicator şi a tastelor. La aplicarea presiunii de la limita minimă până la limita superioară de măsurare, pe dispozitivul indicator se verifică indicarea schimbării presiunii.

La presiunea ambiantă acul indicator trebuie să se oprească în dreptul semnului zero sau al altui semn specific, cu o abatere cel mult egală cu eroarea tolerată. Manometrul poate avea un dispozitiv de oprire la o distanţă egală cu cel puţin dublul erorii tolerate sub semnul zero sau al semnului specific de oprire.

La aplicarea presiunii cu ajutorul sursei de presiune (etalon) indicaţiile manometrelor trebuie să se modifice proporţional cu valoarea presiunii aplicate.

Prezenţa sau lipsa dispozitivului de semnalizare la manometrele cu contact electric se verifică prin utilizarea unui multimetru în regimul "verificarea integrităţii circuitului".

La manometre digitale se verifică versiunea SOFT-ului. Versiunea softului indicată de manometre trebuie să corespundă cu cea indicată în descrierea de model.

21. Determinarea caracteristicilor metrologice

1) Determinarea erorii de măsurare

Manometrele se conectează conform figurii 1. Se stabileşte în creştere presiunea egală cu (80 – 100) % din limita superioară de măsurare şi se menţine timp de 15 minute (la încercări de aprobare de model) şi 1 minut (la verificări metrologice). După expirarea timpului menţionat, în descreştere, se stabilesc indicaţiile la zero.

a) Determinarea erorii se efectuează:

- în 8 puncte pentru clasele de exactitate 0,2; 0,25; 0,4 şi 0,6;

- în 5 puncte pentru clasele de exactitate 1,0; 1,5; 1,6; 2,0 şi 2,5;

- în 3 puncte pentru clasele de exactitate 4,0 şi 5,0.

La atingerea presiunii corespunzătoare se recomandă menţinerea până la stabilizarea fluctuaţiilor.

Pentru manometrele digitale determinarea erorii se efectuează în 5 puncte ale intervalului de măsurare, uniform repartizate, inclusiv limita superioară de măsurare.

Presiunea lent se ridică pînă la fiecare valoare stabilită (creştere) şi lent scade (descreştere) pînă la aceiaşi valoare, cu înscrierea indicaţiilor manometrelor în procesul verbal.

Eroarea de măsurare la creşterea şi descreşterea presiunii se determină după formula:

unde:

Ymăs(i) – valoarea erorii de măsurare;

Pmăs(i) – valoarea presiunii măsurate;

Pet(i) – valoarea presiunii etalon;

Pi.i – intervalul de măsurare.

Valoarea maximă a erorii de măsurare Ymăs(i), calculate conform formulei (1) se înscrie în procesul verbal (tabelul 1) .

b) Se determină eroarea de histerezis pentru toate măsurările după formula (2) şi se înscriu în procesul-verbal de verificare metrologică:

unde:

VP(i) – valoarea variaţiei măsurării i cu mijlocul;

Pcr(i) – valoarea presiunii, obţinute la măsurare în descreştere;

Pdescr(i) – valoarea presiunii, obţinute la măsurare în descreştere.

Se alege variaţia maximă absolută (VP).

Valoarea maximă absolută nu trebuie să depăşească limitele erorii maxime admisibile din Tabelul 1

2) Determinarea erorii de declanşare a dispozitivului de semnalizare

La verificarea intervalului setărilor pentru manometre cu contact electric se determină eroarea de declanşare a dispozitivului de semnalizare la 95 % din intervalul de măsurare.

Eroarea (Ysemn(i)) se determină la 1 punct al intervalului de măsurare a manometrului la care este setat indicatorul dispozitivului de semnalizare, după formula (1). Rezultatele măsurărilor se înscriu în procesul verbal sau conform documentaţiei tehnice.

[Pct.21 modificat prin Ordinul Ministerului Dezvoltării Economice şi Digitalizării nr.83 din 17.06.2025, în vigoare 24.07.2025]

XII. ÎNTOCMIREA REZULTATELOR CONTROLULUI METROLOGIC LEGAL

22. Rezultatele verificării metrologice se înregistrează într-un proces-verbal de verificare metrologică care trebuie să cuprindă cel puţin următoarea informaţie:

- Denumirea laboratorului ce efectuează verificarea;

- Numărul de înregistrare şi data întocmirii procesului-verbal;

- Denumirea solicitantului;

- Identificarea manometrului supus verificării;

- Specificaţia etaloanelor utilizate;

- Condiţiile de mediu la verificare;

- Operaţiile de verificare cu concluziile stabilite;

- Rezultatele măsurărilor şi valoarea erorilor;

- Decizia privind utilizabilitatea/inutilizabilitatea manometrului;

- Numele verificatorului.

[Pct.22 în redacţia Ordinului Ministerului Dezvoltării Economice şi Digitalizării nr.83 din 17.06.2025, în vigoare 24.07.2025]

23. În cazul, când mijlocul de măsurare este recunoscut ca utilizabil, se eliberează buletin de verificare metrologică conform Hotărârii Guvernului nr.1042/2016, Anexa 2.

24. În cazul, când mijlocul de măsurare este recunoscut ca inutilizabil se eliberează buletin de inutilizabilitate conform Hotărârii Guvernului 1042/2016, Anexa 2.

[Ane4xa A abrogată prin Ordinul Ministerului Dezvoltării Economice şi Digitalizării nr.83 din 17.06.2025, în vigoare 24.07.2025]