Ordin nr.114 din 29.08.2023 cu privire la aprobarea NML 03-18:2023 "Cisterne auto pentru produse alimentare lichide. Cerinţe tehnice şi metrologice. Procedura de verificare metrologică"

MINISTERUL  DEZVOLTĂRII
ECONOMICE ŞI DIGITALIZĂRII

O R D I N

cu privire la aprobarea NML 03-18:2023

"Cisterne auto pentru produse alimentare lichide.

Cerinţe tehnice şi metrologice. Procedura de verificare metrologică"

nr. 114  din  29.08.2023

 (în vigoare 08.11.2023) 

Monitorul Oficial al R. Moldova nr. 345-346 art. 876 din 08.09.2023

* * *

În temeiul art.5 alin.(3) lit.f), art.6 alin.(3), art.13 alin.(3) din Legea metrologiei nr.19/2016 şi art.56 alin.(3) din Legea nr.100/2017 cu privire la actele normative, pentru asigurarea uniformităţii şi exactităţii măsurărilor în domeniile de interes public pe teritoriul Republicii Moldova,

ORDON:

1. Se aprobă norma de metrologie legală NML 03-18:2023 "Cisterne auto pentru produse alimentare lichide. Cerinţe tehnice şi metrologice. Procedura de verificare metrologică", conform anexei.

2. Prezentul ordin se publică în Monitorul Oficial al Republicii Moldova şi se plasează pe pagina web a ministerului.

3. Se pune în sarcina IP "Institutul Naţional de Metrologie" plasarea pe pagina sa web a prezentului ordin şi publicarea acestuia în revista de specialitate "Metrologie".

4. Prezentul ordin intră în vigoare la expirarea a 2 luni de la data publicării în Monitorul Oficial al Republicii Moldova.

 Anexa

  la Ordinul Ministerului Dezvoltării

Economice şi Digitalizării

  nr.114 din 29.08.2023

NORMĂ DE METROLOGIE LEGALĂ

NML 03-18:2023 "Cisterne auto pentru produse alimentare lichide.

Cerinţe tehnice şi metrologice. Procedura de verificare metrologică"

OBIECT ŞI DOMENIU DE APLICARE

1. Prezenta normă de metrologie legală (în continuare – norma) stabileşte cerinţele tehnice şi metrologice pentru cisternele auto pentru produse alimentare lichide (în continuare – cisterne auto), destinate măsurărilor în domeniul de interes public. Norma se utilizează la efectuarea verificării metrologice iniţiale, periodică şi după reparare a cisternelor auto, în condiţiile Hotărârii Guvernului nr.1042/2016 cu privire la aprobarea Listei oficiale a mijloacelor de măsurare supuse controlului metrologic legal.

2. Cisternele auto pot fi considerate mijloace de măsurare numai pentru produse alimentare lichide: lapte, produse lactate, vin, bere, alcool, etc, a căror viscozitate nu depăşeşte 20 mPaˇs la temperatura de măsurare.

REFERINŢE

Legea metrologiei nr.19/2016;

Hotărârea Guvernului nr.1042/2016 cu privire la aprobarea Listei Oficiale a mijloacelor de măsurare şi măsurărilor supuse controlului metrologic legal, cu modificările şi completările ulterioare;

OIML R 80:2017 Cisterne auto şi feroviare cu nivel. Cerinţe tehnice şi metrologice;

SM ISO/CEI Ghid 99:2017 "Vocabular internaţional de metrologie. Concepte fundamentale şi generale şi termeni asociaţi (VIM)

TERMINOLOGIE ŞI ABREVIERI

3. Pentru interpretarea corectă a prezentei norme de metrologie legală se aplică termenii conform Legii metrologiei nr.19/2016, SM ISO/CEI Ghid 99:2017 cu următoarele completări:

Cisternă auto– cisternă pentru utilizare în calitate de măsură de volum pentru produse alimentare lichide, fixată pe un camion, care poate fi divizată în câteva compartimente de măsură.

Sistem static de măsurare – sistem care cuprinde un rezervor de măsură împreună cu dispozitivele sale auxiliare şi adiţionale.

Dispozitiv adiţional – componentă necesară pentru asigurarea unei măsurări corecte sau destinat pentru facilitarea operaţiunilor de măsurare, sau care într-o măsură oarecare, poate influenţa măsurarea;

Exemple de dispozitive adiţionale:

- marcajul capacităţii nominale;

- indicator de gaze;

- dispozitive de eliminare a gazului;

- geamul de observare.

Capacitatea nominală (a cisternei auto sau a compartimentului) (V_nom) – capacitatea indicată (marcată) pe cisterna auto sau pe un compartiment al ei;

Capacitatea determinată V_D – capacitatea convenţional adevărată a cisterne auto, stabilită la verificarea metrologică;

Calibrare (a cisternei auto sau a compartimentului) – ansamblu de operaţiuni necesare pentru determinarea capacităţii, ajustare a unei cisterne auto sau a unui compartiment al cisterne auto, prin metode care satisfac cerinţele metrologice şi tehnice, utilizând metoda volumetrică sau gravimetrică.

Paşaport al cisternei auto – document care conţine date despre cisterna auto (Anexa nr.3).

IV. CERINŢE TEHNICE ŞI METROLOGICE

4. Cisternele auto trebuie să corespundă cerinţelor OIML R 80 şi prezentei norme.

5. Limitele erorii tolerate nu trebuie să depăşească ± 0,3 %.

6. Cisterne auto pot fi prevăzute cu un dom şi cu un geam de observare.

7. Indicatorul de nivel trebuie să fie aplicat pe partea interioară a gurii de umplere a cisternei auto/compartimentului.

8. După umplerea cisterne auto la presiunea atmosferică, nu trebuie să prezinte urme de scurgere, inclusiv în locurile de sudură sau în locurile cu îmbinări demontabile.

9. Fiecare compartiment trebuie sa aibă o conductă de golire independentă. Prezenţa unui colector este autorizată numai în cazuri speciale. Aceste cazuri se referă, de exemplu, la cisterne auto care transporta un singur produs livrat integral la un singur beneficiar. În acest caz, în apropierea colectorului trebuie fixată o plăcuţă cu următoarea inscripţie: "Înainte şi după fiecare operaţie de măsurare verificaţi starea de umplere a compartimentelor". Existenţa colectorului trebuie menţionată în documentaţia tehnică.

10. Dispozitivul de golire al cisterne auto trebuie astfel realizat încât să permită scurgerea liberă şi completă a lichidului, în acest scop dispozitivul trebuie racordat la partea cea mai de jos a corpului cisternei.

11. Este interzis să se plaseze în interiorul cisternei corpuri corectoare, care să permită ajustarea capacităţii la o valoare dată, sau orice alt corp a cărui îndepărtare sau schimbare să ducă la modificarea capacităţii cisternei.

12. Pe corpul fiecărei cisterne trebuie fixate una sau mai multe plăci cu inscripţii care să fie vizibile şi uşor de citit. Inscripţiile trebuie să fie neambigue şi să nu poată fi şterse. Plăcile trebuie astfel fixate încât demontarea lor să nu fie posibilă fără distrugerea marcajelor metrologice.

V. MODALITĂŢI DE CONTROL METROLOGIC LEGAL

13. Volumul şi consecutivitatea efectuării operaţiilor în cadrul verificărilor metrologice iniţiale, periodice şi după reparare trebuie să corespundă tabelului 2.

Tabelul 2

14. Verificarea metrologică se efectuează de către laboratoarele acreditate şi desemnate pentru domeniul respectiv, conform Legii metrologiei nr.19/2016.

15. Perioada de verificare metrologică este stabilită în conformitate cu Lista Oficială a mijloacelor de măsurare şi măsurărilor supuse controlului metrologic legal", aprobată prin Hotărârea Guvernului nr.1042/2016.

VI. ETALOANE ŞI ECHIPAMENTE

16. La efectuarea verificării metrologice trebuie să se utilizeze etaloanele de lucru etalonate, specificate în Tabelul 3.

Tabelul 3

17. Se admite utilizarea altor etaloane de lucru ale căror caracteristicile tehnice şi metrologice, sunt mai performante decât cele menţionate în tabelul 3, care au fost supuse etalonării în modul stabilit.

VII. CERINŢE PRIVIND CALIFICAREA PERSONALULUI

18. La efectuarea verificării metrologice se admit persoane cu competenţa demonstrată pentru domeniul dat de măsurări. În caz de necesitate, la executarea lucrărilor, se admite şi personal auxiliar.

VIII. CERINŢE PRIVIND SECURITATEA

19. La efectuarea verificării, trebuie să fie respectate următoarele cerinţe:

1) funcţionalitatea scărilor şi a platformelor de serviciu pentru deservirea domurilor superioare;

2) respectarea regulilor de securitate specificate în documentaţia de exploatare a echipamentului utilizat în procesul de verificare metrologică.

IX. CONDIŢII DE VERIFICARE

20. În timpul efectuării verificării metrologice trebuie să se respecte următoarele condiţii:

1) temperatura lichidului de verificare şi mediului ambiant - (20 ± 15)  ºC.

2) devierea temperaturii lichidului de verificare pe parcursul efectuării verificării nu trebuie să depăşească 2ºC.

21. Temperatura lichidului de verificare se măsoară în gura de umplere a cisternei auto la adâncimea de 1/2 din înălţimea ei, după menţinerea termometrului electronic la această adâncime timp de 1-3 min. Indicaţiile termometrului se citesc, menţinând partea de jos a termometrului în lichidul pentru verificare.

X. PREGĂTIREA PENTRU VERIFICARE

22. Etaloanele de lucru, dispozitivele auxiliare şi cisternele auto supuse verificării trebuie să fie pregătite în conformitate cu documentaţia tehnică.

Capacitatea măsurilor de volum etalon utilizate la verificare trebuie să constituie nu mai puţin de 1/25 din capacitatea cisternei auto supuse verificării.

În cazul existenţei în cisterna auto a unor compartimente separate, fiecare dintre ele se verifică ca măsură de capacitate separată.

La verificarea metrologică cisterna auto trebuie să fie instalată pe o platformă orizontală netedă, cu înclinarea nu mai mare de 1°. Determinarea înclinării platformei se confirmă prin prezentarea unui raport (certificat) de măsurări.

XI. EFECTUAREA VERIFICĂRII

23. Examinarea aspectului exterior

La examinarea aspectului exterior trebuie să fie respectate următoarele:

1) Pe plăcuţa de identificare trebuie să fie indicate următoarele inscripţii:

a) denumirea producătorului;

b) tipul şi anul fabricaţiei;

c) numărul de serie;

d) capacitatea nominală; temperatura de referinţă; clasa de exactitate;

2) Lipsa deteriorărilor mecanice vizibile;

3) Suprafaţa interioară să fie curată fără obiecte străine şi fără lichid;

4) Prezenţa marcajului capacităţii nominale pe partea interioară a gurii de umplere a cisternei auto;

5) Prezenţa deflectorului de aer ce permite evacuarea aerului (la necesitatea constructivă).

24. Verificarea etanşeităţii

Pentru verificarea etanşeităţii, cisterna auto/compartimentul se umple cu lichid de verificare până la marcajul capacităţii nominale, se menţine timp de 15 minute, după care se examinează dacă nu sunt urme de scurgeri pe suprafaţa exterioară a cisterne auto, în locurile îmbinărilor, sudurilor şi robinetelor.

Cisterna auto se consideră ermetică dacă nu s-au depistat urme de scurgere pe suprafaţă iar nivelul de lichid nu a scăzut mai jos de nivelul lichidului fixat pe indicatorul de nivel.

Se scurge lichidul din cisterna auto. Pentru scurgerea picăturilor de pe pereţii cisterne auto, robinetul se menţine deschis, după încetarea scurgerii lichidului, timp de 1,5 min. Dacă procesul de umplere a cisterne auto durează mai mult de 30 min., atunci menţinerea lichidului pentru verificarea etanşeităţii nu este obligatorie.

Notă:

Se permite verificarea etanşeităţii cisterne auto în timpul executării operaţiei conform punctelor 25, 26, 27

În cazul verificării etanşeităţii concomitent cu executarea operaţiilor conform punctelor 25, 26, 27 înainte de măsurare este necesar de a umezi suprafaţa interioară a cisterne auto cu lichid pentru verificare.

25. Măsurarea capacităţii cisternei auto prin metoda volumetrică

1) Măsurarea capacităţii cisternei auto prin metoda volumetrică cu utilizarea măsurilor de volum etalon.

Pentru măsurarea capacităţii cisternei auto se execută următoarele:

a) se verifică dacă sunt închişi robineţii de golire;

b) se introduce furtunul în interiorul cisterne auto. Pentru asigurarea umplerii părţii de jos capătul inferior al furtunului trebuie să fie total scufundat, la o distanţă maximum 20 cm de la fundul cisternei;

c) măsurile etalon, inclusiv măsura cu scară gradată cu lichid utilizată la verificare se umplu cu lichid de verificare;

d) se măsoară temperatura lichidului de verificare în măsurile de volum. Drept temperatură iniţială a lichidului de verificare se ia temperatura din prima măsură de volum etalon.

e) se scurge lichidul de verificare din măsura etalon în cisterna auto, menţinându-se deschise robinetele de golire a măsurilor de volum, timp de 1,5 min, pentru scurgerea picăturilor;

f) operaţia dată se repetă până când cisterna auto se umple până la volumul nominal al acesteia sau până la volumul nominal al compartimentului cisterne auto;

g) se verifică etanşeitatea în conformitate cu pct.24;

h) se efectuează minim 5 manevre cu cisterna auto înainte şi înapoi pentru excluderea pernelor de aer, ce se pot forma între părţile interioare ale cisternei auto.

i) se menţine cisterna auto cu lichidul de verificare timp de 5 min după care se verifică nivelul lichidului pentru verificare în gura de umplere a cisterne auto.

Dacă nivelul lichidului de verificare e mai jos de marcajul capacităţii nominale, atunci cu ajutorul măsurătorului cu scară gradată (sau baloanelor cotate etalon din sticlă, sau cilindrilor de măsurat) se toarnă suplimentar lichid pentru verificare până la suprafaţa superioară a indica­torului de nivel.

Capacitatea convenţional adevărată a cisternei auto V_D, exprimată în decimetri cubi (dm³), se calculează după formula:

V_D=V₁ + V₂+ V₃+ V_n          (1)

în care:

V₁, V₂, V₃, V_n - volumul lichidului, măsurat cu ajutorul măsurilor de volum etalon, exprimate în dm³.

j) se măsoară temperatura lichidului pentru verificare în compartimentul cisternei auto în conformitate cu pct.24. Diferenţa temperaturilor lichidului pentru verificare în măsura de volum etalon şi în compartimentul cisternei auto, nu trebuie sa varieze mai mult de ± 2°C;

k) se scurge lichidul pentru verificare din cisterna auto.

Rezultatele măsurărilor se notează în procesul-verbal, conform pct.28.

Eroarea relativă a cisternei auto δ₁, exprimată în procente (%), se calculează după formula:

în care :

V_nom – capacitatea nominală a compartimentului cisterne auto indicată pe plăcuţa de identificare;

V_D – capacitatea convenţional adevărată a compartimentului cisternei auto, în dm³;

Eroarea relativă trebuie să se încadreze în limitele erorilor maxime tolerate, indicate la pct.5 al prezentei norme. În cazul în care cisterna auto are mai multe compartimente, eroarea relativă se calculează pentru fiecare compartiment al cisternei auto în parte.

În cazul în care materialul din care este confecţionată măsura de volum etalon şi cisterna auto este diferit şi temperatura apei în cisterna auto diferă de 20°C, atunci volumul cisternei auto se calculează la temperatura 20°C. Volumul corectat V_D1 se calculează după formula:

V_D1=N_T∙N_D∙V_D        (3)

în care:

N_T - coeficient de corecţie volumetrică a cisternei auto la temperatura 20°C, se calculează conform formulei (4), ( a se vedea anexa nr.1):

N_T=1/[1+β_T∙(t-20)]     (4)

N_D - coeficient de corecţie volumetrică a măsurii etalon de volum la temperatura 20°C, se calculează după formula (5) , ( a se vedea anexa nr.1):

N_D=1/[1-β_M∙(t-20)]     (5)

unde

β_T, β_M – coeficientul dilatării volumetrice cauzat de materialul din care este confecţionat cisterna auto şi măsura etalon de volum.

În acest caz eroarea relativă a cisternei auto se calculează după formula (6).

Eroarea relativă trebuie să se încadreze în limitele erorilor maxime tolerate, indicate la pct.5 al prezentei norme.

2) Măsurarea capacităţii cisterne auto prin metoda volumetrică cu utilizarea contorului etalon

Pentru măsurarea capacităţii cisternei auto se execută următoarele:

a) se controlează dacă sunt închişi robinetele de golire;

b) se introduce furtunul în interiorul cisterne auto. Pentru asigurarea umplerii părţii de jos capătul inferior al furtunului trebuie să fie total scufundat, la o distanţă maximum 20 cm de la fundul cisternei;

c) înainte de a începe măsurarea se asigură că conducta, la care este conectat contorul etalon, este plină cu lichid pentru verificare şi contorul etalon este montant în conformitate cu documentaţia tehnică a producătorului;

d) debitul lichidului de verificare nu trebuie să depăşească intervalul de măsurare a contorului etalon;

e) se scurge lichidul de verificare prin contorul etalon în cisterna auto până la nivelul nominal al cisternei auto, menţinându-se deschise robinetele de pe porţiunea unde este montat contorul timp de 1,5 min., pentru scurgerea picăturilor;

f) se verifică etanşeitatea în conformitate cu pct.24;

g) se efectuează minim cinci manevre cu cisterna auto înainte şi înapoi pentru excluderea pernelor de aer ce se pot forma între părţile interioare a cisternei auto.

h) se menţine cisterna auto cu lichidul pentru verificare timp de 5 min., după care se verifică nivelul lichidului pentru verificare în gura de umplere a cisterne auto.

Dacă nivelul lichidului de verificare e mai jos de marcajul capacităţii nominale, atunci cu ajutorul măsurătorului cu scară gradată (sau baloanelor cotate etalon din sticlă, sau cilindrilor de măsurat) se toarnă suplimentar lichid pentru verificare până la suprafaţa superioară a marcajului capacităţii nominale.

Capacitatea convenţional adevărată a cisternei auto V_D, exprimată în decimetri cubi (dm³) se calculează după formula

V_D=V₁ + V₂+ V₃+ Vn        (7)

în care:

V₁, V₂, V₃, Vn - volumul lichidului de verificare, măsurat cu ajutorul contorului etalon şi măsurilor de volum etalon, exprimate în dm³.

i) se măsoară temperatura lichidului de verificare în cisternă auto în conformitate cu pct.21

j) se scurge lichidul de verificare din cisternă auto.

Rezultatele măsurărilor se notează în procesul-verbal, conform pct.28.

Eroarea relativă a cisternei auto δ₁, exprimată în procente (%), se calculează după formula:

în care:

V_nom – capacitatea nominală a cisternei auto indicată pe plăcuţa de identificare;

V_D – capacitatea convenţional adevărată a cisterne auto, în dm³;

Eroarea relativă trebuie să se încadreze în limitele erorilor maxime tolerate.

În cazul în care temperatura apei în cisterna auto diferă de 20°C, atunci volumul cisternei auto V_D1 se calculează la temperatura 20°C după formula:

V_D1=N_T∙V_D            (9)

În acest caz eroarea relativă a cisternei auto se calculează în conformitate după formula (6).

Eroarea relativă trebuie să se încadreze în limitele erorilor maxime tolerate, indicate la pct.5 al prezentei norme.

La efectuarea verificării iniţiale volumul nominal al compartimentului cisternei auto se măsoară de două ori şi se calculează media aritmetică. Diferenţa între rezultatele măsurărilor nu trebuie să depăşească 0,1 %. În cazul în care această diferenţa este mai mare de ± 0,1 % se efectuează a treia măsurare şi se calculează media aritmetică. Diferenţa nu trebuie să depăşească ± 0,1 %.

26. Măsurarea capacităţii cisterne auto prin metoda gravimetrică

Pentru măsurarea capacităţii cisternei auto se execută următoarele:

a) se instalează cisterna auto pe platforma balanţei în aşa mod, ca axele din faţă şi din spate a cisternei auto să fie aproximativ la aceeaşi distanţă de la capetele platformei. Se cântăreşte cisterna auto fără lichid de verificare.

b) se introduce furtunul în interiorul cisternei auto. Pentru asigurarea umplerii părţii de jos al cisternei auto capătul inferior al furtunului trebuie să fie total scufundat, la o distanţă de maximum 20 cm de la fundul cisternei;

c) se umple cisterna auto cu lichid de verificare până la marcajul capacităţii nominale;

d) se verifică etanşeitatea în conformitate cu pct.24;

e) se efectuează minim cinci manevre cu cisterna auto înainte şi înapoi pentru excluderea pernelor de aer ce se pot forma între părţile interioare a cisternei auto.

f) se menţine cisterna auto cu lichidul de verificare timp de 5 min., după care se verifică nivelul lichidului pentru verificare în gura de umplere a cisterne auto.

g) se instalează cisterna auto pe platforma balanţei în aşa mod, ca axele din faţă şi din spate a cisternei auto să fie aproximativ la aceeaşi distanţă de la capetele platformei. Se cântăreşte cisterna auto cu lichid de verificare;

h) se măsoară temperatura lichidului de verificare. În gura de umplere a cisternei auto se introduce termometrul etalon la o adâncime de 1/2 din înălţimea gurii şi se menţine timp de până la 3 min. Indicaţiile termometrului se citesc, menţinând partea de jos a termometrului în lichidul pentru verificare.

i) rezultatele măsurărilor se înscriu în procesul-verbal, conform pct.28.

Capacitatea convenţional adevărată a cisterne auto V_D2, exprimată în decimetri cubi (dm³), se calculează după formula:

V_D2 = A(m-m_o)       (10)

în care:

A - coeficientul densităţii lichidu­lui de verificare în dependenţă de temperatură. Valorile acestui coeficient sînt indicate în anexa nr.2;

m - masa cisternei auto umplute cu lichidul pentru verificare, în kg;

m_o - masa cisternei auto fără lichid de verificare, în kg.

Dacă temperatura lichidului pentru verificare în cisterna auto se deose­beşte de temperatura de 20°C, atunci capacitatea cisterne auto, exprimată în dm³, se calculează la temperatura de 20°C, V₂₀, după formula:

V₂₀ = N ˇ V_D2           (11)

în care:

N - coeficientul de dilatare termică a metalului, valorile căruia sînt indicate în anexa nr.2.

Eroarea relativă a cisternei auto, δ₁, exprimată în procente (%), se calcu­lează după formula:

unde:

V_nom – capacitatea nominală a cisterne auto, indicată pe plăcuţa de identificare;

V₂₀ – capacitatea cisternei auto la 20°C, în dm³;

Eroarea relativă trebuie să se încadreze în limitele erorilor maxime tolerate, indicate la pct.5 al prezentei norme.

27. Verificarea scurgerii totale a lichidului

Lichidul de verificare trebuie să se scurgă complet din cisterna auto la scurgere.

Se umple cisterna auto/compartimentul până la indicatorul de nivel şi se deschid robinetele/valvele de golire.

Se deschid robinetele racordului de scurgere a cisternei auto, se scurge lichidul pentru verificare din cisterna auto cu un jet continuu, după care se menţin robinetele deschise timp de 1,5 min. pentru scurgerea picăturilor de pe pereţii cisternei auto.

Se verifică dacă lichidul pentru verificare s-a scurs complet. Prezenţa lichidului pentru verificare în cisterna auto nu se admite.

XII. ÎNTOCMIREA REZULTATELOR CONTROLULUI METROLOGIC LEGAL

28. Rezultatele verificării metrologice se înregistrează într-un proces-verbal de verificare metrologică., care trebuie să conţină cel puţin următoarea informaţie:

1) solicitantul;

2) tipul, nr. de fabricare, producătorul;

3) numărul şasiului automobilului, numărului de înmatriculare a automobilului.

4) etaloanele utilizate;

5) condiţiile de mediu, temperatura apei în cisterna auto;

6) capacitatea nominală a cisterne auto, valorile măsurate;

7) calculul erorilor;

8) erorile maxime tolerate; 9) concluzii asupra rezultatelor.

29. În cazul, când mijlocul de măsurare este recunoscut ca utilizabil, se eliberează buletin de verificare metrologică conform Hotărârii Guvernului nr.1042/2016 cu privire la aprobarea Listei oficiale a mijloacelor de măsurare supuse controlului metrologic legal, Anexa 2.

30. În cazul când mijlocul de măsurare legal este recunoscut ca inutilizabil se eliberează buletin de inutilizabilitate conform Hotărârii Guvernului nr.1042/2016 cu privire la aprobarea Listei oficiale a mijloacelor de măsurare supuse controlului metrologic legal, Anexa 2.

31. Pentru cisternele auto, recunoscute ca utilizabile, se eliberează un paşaport conform anexelor nr.3 şi nr.4 şi se aplică marca metrologică:

1) La verificarea metrologică iniţială

a) pe unul din niturile cu care este fixată plăcuţa de identificare cu indica­rea capacităţii nominale a cisternei/compartimentului;

b) mai sus de indicatorul de nivel în partea interioară a gurii de umplere a cisternei auto/compartimentului.

2) La verificarea metrologică periodică

a) pe unul din niturile cu care este fixată plăcuţa de identificare cu indica­rea capacităţii nominale a cisternei/compartimentului.

Anexa nr.1

la NML 03-18:2023

Valoarea coeficienţilor N_T, N_D, luând în consideraţie dilatarea volumetrică

a cisternei auto şi măsurii de volum etalon în dependenţă de temperatură

Anexa nr.2

la NML 03-18:2023

Valoarea coeficienţilor A, N al capacităţii cisternei auto la

verificarea metrologică prin metoda gravimetrică

Exemplu:

Masa apei în cisterna auto, măsurară pe balanţă la temperatura 28°C, este egală cu 5232 kg./p>

Capacitatea cisternei auto la temperatura de 28°C este egală cu 5232*1,0048 = 5257 dm³

Capacitatea cisternei auto adusă la temperatura de 20°C, este egală cu 5257*0,9997 = 5255,4 ~ 5255 dm³.

Anexa nr.3

la NML 03-18:2023