Приказ N 114 от 29.08.2023 об утверждении NML 03-18:2023 "Автомобильные цистерны для жидких пищевых продуктов. Технические и метрологические требования. Методика поверки"

МИНИСТЕРСТВО ЭКОНОМИЧЕСКОГО
РАЗВИТИЯ И ЦИФРОВИЗАЦИИ

П Р И К А З

об утверждении NML 03-18:2023 "Автомобильные цистерны для

жидких пищевых продуктов. Технические и метрологические

требования. Методика поверки"

№ 114  от  29.08.2023

 (в силу 08.11.2023) 

Мониторул Офичиал ал Р. Молдова № 345-346 ст. 876 от 08.09.2023

* * *

На основании пункта f) части (3) статьи 5, части (3) статьи 6 и части (3) статьи 13 Закона о метрологии № 19/2016 и части (3) статьи 56 Закона о нормативных актах № 100/2017, для обеспечения единства, законности и точности измерений в областях общественного интереса на территории Республики Молдова

ПРИКАЗЫВАЮ:

1. Утвердить норму законодательной метрологии NML 03-18:2023 "Автомобильные цистерны для жидких пищевых продуктов. Технические и метрологические требования. Методика поверки", согласно приложению к настоящему приказу.

2. Опубликовать настоящий приказ в Официальном мониторе Республики Молдова и на веб-сайте министерства.

3. ПУ "Национальный институт метрологии" разместить настоящий приказ на веб-сайте и опубликовать в специализированном журнале "Metrologie".

4. Настоящий приказ вступает в силу в течение 2 месяцев со дня опубликования в Официальном мониторе Республики Молдова.

Приложение

к Приказу Министерства экономического развития и цифровизации

№ 114 от 29.08.2023

НОРМА ЗАКОНОДАТЕЛЬНОЙ МЕТРОЛОГИИ

NML 03-18:2023 "Автомобильные цистерны для жидких пищевых продуктов.

Технические и метрологические требования. Методика поверки."

I. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1. Настоящая норма законодательной метрологии (в дальнейшем – норма) устанавливает технические и метрологические требования к автомобильным цистернам для жидких пищевых продуктов (в дальнейшем – автоцистерна), предназначенных для измерений в области общественного интереса. Норма применяется при проведении первичной, периодической и послеремонтной поверок автоцистерн, в соответствии с Постановлением Правительства № 1042/2016 "об утверждении Официального перечня средств измерения и измерений, подлежащих законодательному метрологическому контролю".

2. Автоцистерны считаются средствами измерений только для жидких пищевых продуктов: молока, молочных продуктов, вина, пива, спирта, и др., вязкость которых не превышает 20 мПа·с при температуре измерения.

II. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

Закон о метрологии № 19/2016;

Постановления Правительства № 1042/2016 об утверждении Официального перечня средств измерения и измерений, подлежащих законодательному метрологическому контролю;

OIML R 80:2017 Автомобильные и железнодорожные цистерны с измерением уровня.

Метрологические и технические требования;

SM ISO/CEI Ghid 99:2017 "Международный словарь по метрологии. Основные и общие понятия и термины (VIM)"

III. ТЕРМИНЫ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ

3. Для верного толкования настоящей нормы законодательной метрологии используются термины и определения согласно Закону о метрологии № 19/2016 г., SM SR Ghid ISO/CEI 99:2017, со следующими дополнениями:

Автоцистерна - цистерна для измерения объема жидких пищевых продуктов, закрепленная на грузовом автомобиле, которая может быть разделена на несколько мерных отсеков.

Статическая измерительная система - система, состоящая из мерной емкости вместе с ее дополнительными устройствами.

Дополнительное устройство - компонент, необходимый для обеспечения правильного измерения или предназначенный для облегчения операций по измерению, или которое в той или иной степени может повлиять на измерение;

Примеры дополнительных устройств:

- отметка номинальной вместимости;

- индикатор газа;

- устройства газоудаления;

- смотровое окно.

Номинальная вместимость (автоцистерны или отсека) (Vnom) - вместимость, указанная (маркированная) на автоцистерне или ее отсеке;

Определяемая вместимость V_D - условно истинное значение вместимости автоцистерны, установленная при метрологической поверке;

Калибровка (автоцистерны или отсека) - совокупность операций, необходимых для определения вместимости, корректировки автоцистерны или отсека, отвечающими метрологическим и техническим требованиям, объемным или гравиметрическим методом;

Паспорт автоцистерны - документ, содержащий данные о автоцистерне (Приложение № 3).

IV. ТЕХНИЧЕСКИЕ И МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

4. Автоцистерны должны соответствовать требованиям OIML R 80 и настоящей нормы.

5. Предельно допустимые погрешности не должны превышать ± 0,3 %.

6. Автоцистерны могут быть оборудованы горловиной и смотровым окном.

7. Индикатор уровня должен быть нанесён на внутренней поверхности горловины автоцистерны/отсека.

8. После заполнения автомобильных цистерн при атмосферном давлении не должно быть следов протечек, в том числе в местах сварки или в местах съемных соединений.

9. В каждом отсеке должна быть отдельная сливная труба. Наличие коллектора допускается только в особых случаях. Эти случаи касаются, например, автоцистерн, перевозящих только один продукт, полностью предназначенный одному получателю. В этом случае возле коллектора должна быть прикреплена табличка со следующей надписью: "Перед и после каждой операции измерения проверяйте состояние заполнения отсеков". Наличие коллектора должно быть указано в технической документации.

10. Сливное устройство автоцистерны должно быть выполнено таким образом, чтобы обеспечить свободный и полный слив жидкости, для этого устройство должно быть соединено с самой нижней частью корпуса цистерны.

11. Запрещается размещать внутри автоцистерны корректирующие тела, позволяющие регулировать вместимость до заданного значения, или любое другое тело, снятие или изменение которого приведет к изменению вместимости автоцистерны.

12. На корпус каждой автоцистерны должна быть зафиксирована одна или несколько табличек с хорошо видимыми и хорошо читаемыми надписями. Надписи должны быть недвусмысленными однозначными и нестираемыми. Таблички должны быть закреплены таким образом, чтобы их разборка была невозможна без разрушения метрологической маркировки.

V. ФОРМЫ ЗАКОНОДАТЕЛЬНОГО МЕТРОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

13. Объем и последовательность проведения операций при первичных, периодических и послеремонтных метрологических поверок должны соответствовать Таблице 2.

14. Поверка проводится аккредитованными и уполномоченными лабораториями в данной области, в соответствии с Законом о метрологии № 19/2016.

15. Межповерочный интервал устанавливается в соответствии с Официальным перечнем средств измерения и измерений, подлежащих законодательному метрологическому контролю, утвержденным Постановлением Правительства № 1042/2016.

VI. ЭТАЛОНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ

16. Поверку проводят рабочими эталонами, указанными в Tаблице 3.

17. Допускается использование других рабочих эталонов, технические и метрологические характеристики которых лучше указанных в Таблице 3, и которые были эталонированы в установленном порядке.

VII. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПЕРСОНАЛА

18. К проведению поверки допускаются лица с доказанной компетентностью в данной области измерений. При необходимости, к проведению работ допускается и вспомогательный персонал.

VIII. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

19. При проведении поверки должны быть соблюдены следующие требования:

1) исправность лестниц или подножек и площадок обслуживания верхних люков;

2) соблюдение правил техники безопасности, указанных в эксплуатационной документации оборудования используемого в процессе поверки.

IX. УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

20. Во время проведения поверки должны соблюдаться следующие условия:

1) температура окружающей среды - (20 ± 15) ºC;

2) изменение температуры поверочной жидкости во время осуществления поверки не должно превышать ± 2 ºC.

21. Температура поверочной жидкости измеряется в горловине автоцистерны на глубине 1/2от ее высоты, после удержания электронного термометра на этой глубине в течении 1-3 мин. Показания термометра снимаются, удерживая нижнюю часть термометра в поверочной жидкости.

X. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

22. Рабочие эталоны, вспомогательное оборудование и поверяемые автоцистерны должны быть подготовлены к работе в соответствии с технической документацией.

Вместимость используемых для поверки эталонных мерников должна составлять не менее 1/25 от емкости поверяемой автоцистерны.

В случае наличия в автоцистерне отдельных отсеков, каждый из них поверяется как отдельная измерительная емкость.

При поверке автоцистерна должна быть размещена на гладкой, горизонтальной платформе, с уклоном не более 1°. Определение горизонтальности платформы подтверждается наличием Протокола (сертификата) измерений.

XI. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

23. Внешний осмотр

При проведении внешнего осмотра необходимо чтобы соблюдалось следующее:

1) На паспортной табличке должны быть нанесены следующие надписи:

a) наименование производителя;

b) тип и год выпуска;

c) серийный номер;

d) номинальная вместимость, приведенная температура, класс точности;

2) Отсутствие видимых механических повреждений;

3) Внутренняя поверхность должна быть чистой, без посторонних предметов и без жидкости;

4) Отметка номинальной вместимости на внутренней поверхности горловины автоцистерны;

5) Наличие воздушного дефлектора, который обеспечивает отвод воздуха (при конструктивной необходимости).

24. Проверка герметичности

Для проверки на герметичность автоцистерна/отсек заполняют поверочной жидкостью до отметки номинальной вместимости, выдерживают в течение 15 мин, после чего осматривают если нет следов подтеков на наружной поверхности автоцистерны, в местах стыков, сварных швов и арматуры.

Автоцистерна считается герметичной, если на поверхности не обнаружено следов протечки и уровень жидкости не опустился ниже уровня жидкости, зафиксированного на указателе уровня.

Сливается жидкость из автоцистерны. Для слива капель со стенок автоцистерны клапан держат открытым после прекращения вытекания жидкости в течение 1,5 минут.

Если процесс заполнения автоцистерны занимает более 30 минут, то выдерживание поверочной жидкости на герметичность не является обязательным.

Примечание:

Допускается проверка герметичности автоцистерны при выполнении операции по пунктам 25, 26, 27.

Если проверка герметичности производится одновременно с проведением операций по пунктам 25, 26, 27, то перед измерением необходимо смочить внутреннюю поверхность автоцистерны поверочной жидкостью.

25. Измерение вместимости автоцистерны объемным методом

1) Измерение вместимости автоцистерны объемным методом с использованием эталонных мерников.

Для измерения вместимости автоцистерны выполняются следующие:

a) проверяется если закрыты сливные клапаны;

b) вводится шланг в автоцистерну. Для обеспечения заполнения нижней части автоцистерны нижний конец шланга должен быть полностью утоплен, на расстоянии не более 20 см от дна автоцистерны;

c) эталонные мерники, в том числе и мерники с градуированной шкалой, заполняются поверочной жидкостью;

d) измеряется температура жидкости в мерниках. В качестве исходной температуры поверочной жидкости берется температура в первом эталонном мернике.

e) поверочная жидкость из эталонного мерника сливается в автоцистерну, держа открытыми краны мерника в течении 1,5 мин для стекания капель;

f) данная операция повторяется до тех пор, пока автоцистерна заполнится до своего номинального объема или до номинального объема отсека автоцистерны;

g) проверяется герметичность согласно п.24;

h) осуществляются минимум 5 маневров автоцистерной вперед – назад, для исключения воздушных подушек, которые могут образоваться внутри автоцистерны;

i) выдерживается автоцистерна с поверочной жидкостью в течении 5 мин после чего проверяется уровень поверочной жидкости в горловине автоцистерны.

Если уровень поверочной жидкости ниже отметки номинальной вместимости, тогда при помощи мерника с градуированной шкалой (или эталонных стеклянных колб, или эталонных мерных цилиндров) наливается дополнительно поверочная жидкость до верхней поверхности отметки номинальной вместимости.

Условно истинная вместимость автоцистерны V_D, выраженная в кубических дециметрах (дм³), рассчитывается по формуле:

V_D = V₁ + V₂ + V₃ + V_n      (1)

где:

V₁, V₂, V₃, V_n – объем жидкости, измеренный посредством эталонных мерников, выраженный в дм³.

j) измеряется температура поверочной жидкости в отсеке автоцистерны согласно п.21. Разность температур поверочной жидкости в эталонном мернике и в отсеке автоцистерны не должна превышать ± 2 °C;

k) сливается поверочная жидкость из автоцистерны.

Результаты измерений заносятся в протокол, согласно п.28.

Относительная погрешность автоцистерны δ₁, выраженная в процентах (%), рассчитывается по формуле:

где:

V_nom – номинальная вместимость отсека автоцистерны, указанная на паспортной табличке;

V_D – условно истинная вместимость отсека автоцистерны, в дм³;

Относительная погрешность не должна превышать пределов максимально допустимых погрешностей, указанных в п.5 настоящей нормы. Если автоцистерна содержит больше отсеков, то относительная погрешность определяется для каждого отсека автоцистерны в отдельности.

Если эталонный мерник и автоцистерна изготовлены из разных материалов, и температура воды в автоцистерне отличается от 20 °C, то её объём рассчитывается для 20 °C. Скорректированный объём V_D1, определяется по формуле:

V_D1 = N_T ∙ N_D ∙V_D         (3)

где:

N_T – коэффициент объёмной коррекции автоцистерны при 20 °C, определяемый по формуле (4), (см. Приложение № 1):

N_T = 1 / [1 + β_T ∙ (t - 20)]     (4)

N_D - коэффициент объёмной коррекции эталонного мерника при 20 °C, определяемый по формуле (5), (см. Приложение № 1):

N_D = 1 / [1 - β_M ∙ (t-20)]     (5)

где:

β_T, β_M – коэффициент объёмного расширения, связанный с материалом, из которого изготовлены автоцистерна и эталонный мерник.

В этом случае, относительная погрешность автоцистерны определяется по формуле (6).

Относительная погрешность не должна превышать максимально допустимых значений погрешностей, указанных в п.5 настоящей нормы.

2) Измерение вместимости автомобильных цистерн объемным методом с помощью эталонного счётчика

Для измерения вместимости автоцистерн должны быть выполнены следующие действия:

a) убедитесь, что сливные клапаны закрыты;

b) вставьте шланг внутрь автоцистерны. Чтобы обеспечить заполнение нижней части, нижний конец шланга должен быть полностью погружен, на расстояние не более 20 см от дна автоцистерны;

c) перед началом измерений убедитесь, что участок трубопровода, к которому подсоединён эталонный счётчик, заполнен поверочной жидкостью и эталонный счётчик установлен в соответствии с технической документацией производителя;

d) расход поверочной жидкости не должен превышать диапазона измерения эталонного счётчика;

e) слить поверочную жидкость через эталонный счётчик в автоцистерну до номинального уровня автоцистерны, держа открытыми краны на участке, где установлен счётчик, в течение 1,5 мин. до полного слива капель;

f) проверить герметичность в соответствии с пунктом 24;

g) осуществить не менее пяти манёвров с автоцистерной взад и вперед для исключения воздушных подушек, которые могут образовываться между внутренними частями автоцистерны;

h) выдержать автоцистерну с поверочной жидкостью в течение 5 мин., после чего проверить уровень поверочной жидкости в заливной горловине автоцистерны.

Если уровень поверочной жидкости ниже отметки номинальной вместимости, тогда при помощи мерника с градуированной шкалой (или эталонных стеклянных колб, или эталонных мерных цилиндров) наливается дополнительно поверочная жидкость до верхней поверхности отметки номинальной вместимости.

Условно истинная вместимость автоцистерны V_D, выраженная в кубических дециметрах (дм³), определяется по формуле

V_D = V₁ + V₂ + V₃ + Vn     (7)

где:

V₁, V₂, V₃, Vn - объем жидкости, измеренный с использованием эталонного счетчика и эталонных мерников, выраженный в дм³.

i) измерить температуру поверочной жидкости в автоцистерне в соответствии с п.21;

j) слить поверочную жидкость из автоцистерны.

Результаты измерений записываются в протокол, согласно п.28.

Относительная погрешность автоцистерны δ₁, выраженная в процентах (%), определяется по формуле:

где:

V_nom – номинальная вместимость автоцистерны, указанная на паспортной табличке;

V_D – условно истинная вместимость автоцистерны, в дм³;

Относительная погрешность не должна превышать максимально допустимых значений.

Если температура воды в автоцистерне отличается от 20 °C, то объем автоцистерны V_D1 определяется при 20 °C по формуле:

V_D1 = N_T ∙ V_D            (9)

В этом случае относительная погрешность автоцистерны определяется по формуле (6).

Относительная погрешность не должна превышать максимально допустимых значений погрешностей, указанных в п.5 настоящей нормы.

При проведении первичной поверки номинальный объем отсека автоцистерны измеряется дважды и рассчитывается среднее арифметическое. Разница между результатами измерений не должна превышать ± 0,1 %. Если эта разница составляет более ± 0,1 %, то проводится третье измерение и вычисляется среднее арифметическое. Разница не должна превышать ± 0,1 %.

26. Измерение вместимости автоцистерн гравиметрическим методом

Для измерения вместимости автоцистерны должны быть выполнены следующие действия:

a) автоцистерна устанавливается на весоизмерительной платформе таким образом, чтобы передняя и задняя оси автоцистерны находились примерно на одинаковом расстоянии от концов платформы. Взвешивается автоцистерна, без поверочной жидкости.

b) вводится шланг в автоцистерну. Для обеспечения заполнения нижней части автоцистерны нижний конец шланга должен быть полностью утоплен, на расстоянии не более 20 см от дна автоцистерны;

c) заполняется автоцистерна жидкостью до отметки номинальной вместимости;

d) проверить герметичность в соответствии с п.24;

e) осуществить не менее пяти манёвров с автоцистерной взад и вперед для исключения воздушных подушек, которые могут образовываться между внутренними частями автоцистерны;

f) выдержать автоцистерну с поверочной жидкостью в течение 5 мин., после чего проверить уровень поверочной жидкости в заливной горловине автоцистерны.

g) автоцистерна устанавливается на весоизмерительной платформе таким образом, что передняя и задняя оси автоцистерны находились примерно на одинаковом расстоянии от концов платформы. Взвесить автоцистерну с поверочной жидкостью;

h) измерить температуру поверочной жидкости. Эталонный термометр опускают в горловину автоцистерны на глубину ½ высоты горловины и выдерживают до 3 мин. Показания термометра должны считываться, сохраняя нижнюю часть термометра в жидкости.

i) результаты измерений заносятся в протокол, согласно пункту 28.

Условно истинная вместимость автоцистерны V_D2, выраженная в кубических дециметрах (дм³), определяется по форме:

V_D2 = A · (m - m_o)        (10)

где:

А - коэффициент плотности поверочной жидкости в зависимости от температуры. Значения этого коэффициента указаны в приложении № 2;

m - масса автоцистерны, заполненной поверочной жидкостью, в кг;

m_o - масса автоцистерны без жидкости для поверки, в кг.

Если температура поверочной жидкости в автоцистерне отличается от температуры 20 °С, то вместимость автоцистерны, выраженная в дм³, расчитывается при температуре 20 °С, V₂₀, согласно формуле:

V₂₀ = N · V_D2       (11)

где:

N - коэффициент теплового расширения металла, значения которого указаны в приложении № 2.

Относительная погрешность автоцистерны δ₁, выраженная в процентах (%), определяется по формуле:

где:

V_nom - номинальная вместимость автоцистерны, указанная на паспортной табличке;

V₂₀ - вместимость автоцистерны при 20 °C, в дм³;

Относительная погрешность должна находиться в пределах максимально допустимых погрешностей, указанных в п.5 настоящей нормы.

27. Проверка полного слива жидкости

При сливе поверочная жидкость должна полностью вытечь из автоцистерны.

Заполнить автоцистерну/отсек до индикатора уровня и открыть сливные клапаны/краны.

Открываются краны сливного соединения автоцистерны, сливается поверочная жидкость из автоцистерны непрерывной струей, после чего краны держат открытыми в течение 1,5 мин. для слива капель со стенок автоцистерны.

Проверяется, если поверочную жидкость полностью вытекла. Наличие поверочной жидкости в автоцистерне не допускается.

XII. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ЗАКОНОДАТЕЛЬНОГО

МЕТРОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

28. Результаты поверки фиксируются в протоколе поверки, который должен содержать, как минимум, следующую информацию:

1) заявитель;

2) тип, заводской номер, производитель;

3) номер шасси автомобиля, регистрационный номер автомобиля.

4) используемые эталоны;

5) условия окружающей среды, температура воды в автоцистерне;

6) номинальная вместимость автоцистерны, измеренные значения;

7) расчет погрешностей;

8) предельно допустимые погрешности;

9) выводы по результатам.

29. В случае признания средства измерений годным к использованию, выдаётся свидетельство о поверке в соответствии с Постановлением Правительства № 1042/2016г. "об утверждении Официального перечня средств измерения и измерений, подлежащих законодательному метрологическому контролю", Приложение 2.

30. В случае признания средства измерения непригодным к использованию, выдаётся свидетельство о непригодности в соответствии с Постановлением Правительства № 1042/2016г. "об утверждении Официального перечня средств измерения и измерений, подлежащих законодательному метрологическому контролю", Приложение 2.

31. Для автоцистерн, признанных пригодными для использования, выдаётся паспорт, в cсоответствии с приложениям № 3 и № 4, и наносится поверительное клеймо:

1) При первичной поверке

а) на одной из заклепок, которыми закреплена паспортная табличка с указанием номинальной вместимости цистерны/отсека;

б) над индикатором уровня в горловине автоцистерны/отсека.

2) При периодической поверке

а) на одной из заклепок, которыми закреплена паспортная табличка с указанием номинальной вместимости цистерны/отсека.