Постановление № 483 от 18.10.2019
об утверждении Регламента об обучении и аттестации специалистов в области холодильной техники, содержащей гидрохлорфторуглероды и фторсодержащие парниковые газы
ПРАВИТЕЛЬСТВО РЕСПУБЛИКИ МОЛДОВА
ПОСТАНОВЛЕНИЕ
об утверждении Регламента об обучении и аттестации специалистов в области
холодильной техники, содержащей гидрохлорфторуглероды
и фторсодержащие парниковые газы
№ 483 от 18.10.2019
(в силу 01.05.2020)
Мониторул Офичиал ал Р. Молдова № 320-325 ст. 726 от 01.11.2019
* * *
Правительство ПОСТАНОВЛЯЕТ:
Настоящее постановление перелагает пункты 5, 7, 11, 14, 20 и 21 статьи 2, тезисы I и II части (1) статьи 4, пункт а) части (1) статьи 8, статью 10 и часть (1) статьи 25 Регламента (EC) № 517/2014 Европейского Парламента и Совета от 16 апреля 2014 года о фторсодержащих парниковых газах и аннулировании Регламента (ЕС) № 842/2006 (текст касается ЕЭП), опубликованного в Официальном журнале Европейского Союза L150 от 20 мая 2014 года, а также статьи 1-4, 7, 8 и 10 Регламента Европейской комиссии (ЕС) № 2015/2067 от 17 ноября 2015 года об установлении, в соответствии с Регламентом (ЕС) № 517/2014 Европейского Парламента и Совета, минимальных требований и условий для взаимного признания в целях сертификации физических лиц на выполнение работ со стационарным холодильным, теплонасосным оборудованием и оборудованием для кондиционирования воздуха, а также холодильным оборудованием грузовых автомобилей-рефрижераторов и прицепов-рефрижераторов, содержащим фторсодержащие парниковые газы, и к сертификации юридических лиц на выполнение работ со стационарным холодильным, теплонасосным оборудованием и оборудованием для кондиционирования воздуха, содержащим фторсодержащие газы (текст касается ЕЭП), опубликованный в Официальном журнале Европейского Союза L301 от 18 ноября 2015 года.
1. Утвердить Регламент об обучении и аттестации специалистов в области холодильной техники, содержащей гидрохлорфторуглероды и фторсодержащие парниковые газы (прилагается).
2. Контроль за выполнением настоящего постановления возложить на Министерство окружающей среды.
[Пкт.2 изменен Пост.Прав. N 869 от 08.11.2023, в силу 21.12.2023]
3. Настоящее постановление вступает в силу по истечении 6 месяцев с даты опубликования.
| ПРЕМЬЕР-МИНИСТР | Майя САНДУ |
| Контрасигнует: | |
| министр сельского хозяйства, | |
| регионального развития и | |
| окружающей среды | Джорджета МИНКУ |
| № 483. Кишинэу, 18 октября 2019 г. | |
Примечание: В Регламенте по всему тексту слова "физические лица" в любой грамматической форме заменить словом "операторы" в соответствующей грамматической форме согласно Пост.Прав. N 869 от 08.11.2023, в силу 21.12.2023
Утвержден
Постановлением Правительства № 483/2019
РЕГЛАМЕНТ
об обучении и аттестации специалистов в области холодильной техники,
содержащей гидрохлорфторуглероды и фторсодержащие парниковые газы
I. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ
1. Цель настоящего Регламента состоит в установлении минимальных требований к обучению и аттестации специалистов в области холодильной техники, содержащей гидрохлорфторуглероды и фторсодержащие парниковые газы.
2. Основными задачами настоящего Регламента являются:
1) установление прозрачных, объективных и однозначных условий для обучения и аттестации специалистов в области холодильной техники, содержащей гидрохлорфторуглероды и фторсодержащие парниковые газы;
2) установление правил ведения учета сертификатов о профессиональной компетенции.
3. Положения настоящего Регламента применяются к операторам и предприятиям, располагающим операторами, сертифицированными для выполнения следующих видов работ, связанных с холодильной техникой:
1) установка;
2) ремонт, техническое обслуживание, обеспечение ухода;
3) рекуперация гидрохлорфторуглеродов и фторсодержащих парниковых газов;
4) проверки в целях обнаружения утечек в оборудовании, содержащем фторсодержащие парниковые газы в объеме 5 тонн в эквиваленте CO2 и более, но не в форме пеноматериалов, кроме оборудования, которое является герметичным, имеет соответствующую маркировку и содержит гидрохлорфторуглероды и фторсодержащие парниковые газы в объеме не более 10 тонн в эквиваленте CO2;
5) вывод из эксплуатации.
[Пкт.3 изменен Пост.Прав. N 869 от 08.11.2023, в силу 21.12.2023]
4. Положения настоящего Регламента не применяются к выполняемым на объектах производителя производственным или ремонтным работам на оборудовании, содержащем гидрохлорфторуглероды и фторсодержащие парниковые газы.
5. Понятия, используемые в настоящем Регламенте, имеют следующие значения:
сертификат о профессиональной компетенции – документ, подтверждающий, что его владелец квалифицирован для осуществления работ в области холодильной техники в соответствии с минимальными требованиями, утвержденными настоящим Регламентом;
герметичное оборудование – оборудование, имеющее установленную скорость утечки не более 3 граммов в год, в котором герметичность всех компонентов, содержащих гидрохлорфторуглероды и фторсодержащие парниковые газы, обеспечивается сварными, паяными или аналогичными неразъемными соединениями, к которым могут относиться колпачковые клапаны или колпачковые сервисные отверстия, позволяющие проводить ремонт или утилизацию в установленном порядке и при давлении не менее одной четвертой от максимально допустимого;
установка – соединение двух или более единиц оборудования или контуров, в которых содержатся или должны содержаться гидрохлорфторуглероды и фторсодержащие парниковые газы, с целью сбора системы в месте эксплуатации, которое включает работы по соединению трубопроводов хладагента в единый холодильный контур независимо от необходимости производить заправку системы после сборки;
текущий ремонт или техническое обслуживание – любые работы, кроме рекуперации хладагента или поиска утечек, связанные с нарушением герметичности контуров, в которых содержатся или должны содержаться гидрохлорфторуглероды и фторсодержащие парниковые газы, в частности, работы по снабжению системы гидрохлорфторуглеродами и фторсодержащими парниковыми газами, демонтажу одного или нескольких контуров или узлов, повторной сборке двух или более компонентов контура или узлов, а также по устранению утечек;
холодильная техника – стационарное холодильное, теплонасосное оборудование и оборудование для кондиционирования воздуха, системы кондиционирования воздуха транспортных средств, а также холодильное оборудование грузовых автомобилей-рефрижераторов и прицепов-рефрижераторов, содержащие гидрохлорфторуглероды и фторсодержащие парниковые газы.
6. Обучение и аттестация специалистов в области холодильной техники, содержащей гидрохлорфторуглероды и фторсодержащие парниковые газы, осуществляется центрами обучения и аттестации, которые выполняют следующие функции:
1) организуют и проводят учебные курсы;
2) оценивают знания и навыки обученных операторов;
3) выдают сертификат о профессиональной компетенции.
7. Агентство окружающей среды ведет учет сертификатов о профессиональной компетенции специалистов в области холодильной техники. Информация об аттестации специалистов и выдаче сертификатов о профессиональной компетенции предоставляется центрами обучения и аттестации после завершения учебного курса.
8. Инспекция по охране окружающей среды проверяет в ходе плановых или внезапных проверок соблюдение положений настоящего Регламента обладателями сертификатов о профессиональной компетенции.
II. ОБУЧЕНИЕ, АТТЕСТАЦИЯ И ВЫДАЧА СЕРТИФИКАТА
О ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ КОМПЕТЕНЦИИ
9. Непрерывное профессиональное обучение операторов, выполняющих работы, указанные в пункте 3:
1) осуществляется с целью поддержания и повышения уровня профессиональных знаний и навыков на основе минимальных требований, предусмотренных в приложении № 1;
2) организуется центрами обучения и аттестации, созданными на законных основаниях и имеющими научно-техническую базу для проведения теоретического и практического обучения специалистов в области холодильной техники;
3) проводится по программам обучения, разработанным центрами обучения и аттестации, на основе минимальных требований, предусмотренных в приложении № 1. Программы обучения утверждаются согласно законодательству.
10. Непрерывное профессиональное обучение операторов, выполняющих виды работ, указанные в пункте 3, обеспечивается посредством их обязательного посещения учебных курсов один раз в три года.
11. В качестве центра обучения и аттестации могут выступать профессиональные объединения и учебные центры, аккредитованные в порядке, установленном законодательством.
12. Учебные курсы организуются центрами обучения и аттестации постоянно, в зависимости от поданных заявок. Объявления об организации учебных курсов публикуются на официальных сайтах центров обучения и аттестации.
13. Операторы, выполняющие виды работ, указанные в пункте 3, оцениваются для определения знаний и навыков, полученных в результате посещения учебных курсов.
14. Оценка результатов обучения осуществляется во время сдачи операторами экзамена по оценке профессиональных навыков, согласно минимальным требованиям, предусмотренным в приложении № 1. В процессе экзамена оцениваются следующие знания и навыки:
1) знания относительно:
a) основ термодинамики;
b) воздействия хладагентов на окружающую среду и соответствующих нормативных документов;
c) релевантных технологий замены гидрохлорфторуглеродов и постепенного сокращения использования фторсодержащих парниковых газов, а также безопасного обращения с ними;
2) навыки:
a) проверок, выполняемых перед вводом в эксплуатацию холодильной техники, после продолжительного простоя, технического обслуживания или ремонта либо во время работы системы;
b) проверок в целях обнаружения утечек;
c) обращения с системой и хладагентом во время установки, технического обслуживания, текущего ремонта и рекуперации хладагента;
d) установки, ввода в эксплуатацию и технического обслуживания одно- и двухступенчатых поршневых, винтовых и спиральных компрессоров;
e) установки, ввода в эксплуатацию и технического обслуживания конденсаторов с воздушным и водяным охлаждением;
f) установки, ввода в эксплуатацию и технического обслуживания испарителей с воздушным и водяным охлаждением;
g) установки, ввода в эксплуатацию и технического обслуживания терморегулирующего расширительного вентиля и других компонентов;
h) изготовления герметичных трубопроводов холодильной установки.
15. На основании результатов, полученных на экзамене, центр обучения и аттестации, организовавший курсы, составляет сертификат о профессиональных навыках, согласно образцу, приведенному в приложении № 2. Сертификат выдается обладателю в течение трех рабочих дней с даты сдачи экзамена. Срок действия сертификата о профессиональных навыках составляет три года с даты выдачи.
16. Операторы выполняют работы, указанные в пункте 3, только на основании сертификата о профессиональной компетенции. Сертификат свидетельствует о том, что его обладатель имеет право, в соответствии с минимальными требованиями, предусмотренными в приложении № 1, выполнять один или несколько видов работ, в следующем порядке:
1) сертификат категории I дает его обладателю право выполнять любые работы, предусмотренные в пункте 3;
2) сертификат категории II дает его обладателю право выполнять работы, предусмотренные в подпункте 4) пункта 3, при условии сохранения герметичности холодильного контура, содержащего гидрохлорфторуглероды и фторсодержащие парниковые газы, а также работы, предусмотренные в подпунктах 1), 2), 3) и 5) пункта 3, со стационарным холодильным оборудованием, содержащим менее 3 кг гидрохлорфторуглеродов и фторсодержащих парниковых газов, и с герметичными системами с соответствующей маркировкой, содержащими менее 6 кг гидрохлорфторуглеродов и фторсодержащих парниковых газов;
3) сертификат категории III дает его обладателю право выполнять работы, предусмотренные в подпункте 3) пункта 3, со стационарным холодильным оборудованием, содержащим менее 3 кг гидрохлорфторуглеродов и фторсодержащих парниковых газов, и с герметичными системами с соответствующей маркировкой, содержащими менее 6 кг гидрохлорфторуглеродов и фторсодержащих парниковых газов;
4) сертификат категории IV дает его обладателю право выполнять работы, предусмотренные в подпункте 4) пункта 3, при условии сохранения герметичности холодильного контура, в котором содержатся гидрохлорфторуглероды и фторсодержащие парниковые газы.
17. Осуществление работ, указанных в пункте 3, в отсутствие сертификата о профессиональной компетенции влечет за собой ответственность согласно законодательству.
18. Операторы, не имеющие сертификат о профессиональной компетенции, могут выполнять один из видов работ, указанных в пункте 3, при соблюдении следующих условий:
1) они зачислены на курсы обучения с целью получения сертификата на соответствующий вид работ; и
2) они выполняют работы под надзором лица, имеющего сертификат о профессиональной компетенции на такой вид работ и несущего полную ответственность за правильность их выполнения.
19. Обладатели одного из сертификатов о профессиональной компетенции, предусмотренных пунктом 16, могут выполнять работы по рекуперации фторсодержащих парниковых газов из систем кондиционирования воздуха транспортных средств, в соответствии с Положением о мерах по сокращению выбросов систем кондиционирования воздуха в транспортных средствах, утвержденным Постановлением Правительства № 1242/2016.
20. Признание и приравнивание сертификатов о профессиональной компетенции осуществляется согласно положениям нормативных актов.
III. ПЕРЕОФОРМЛЕНИЕ СЕРТИФИКАТА О ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ КОМПЕТЕНЦИИ
21. Основаниями для переоформления сертификата о профессиональной компетенции могут быть изменение фамилии его обладателя или изменение других данных, содержащихся в сертификате, без обновления которых не может быть установлена связь между сертификатом, предметом сертификата и его обладателем.
22. Центр обучения и аттестации, который выдал сертификат о профессиональной компетенции, переоформляет его в течение трех рабочих дней с даты подачи заявления обладателем. Срок действия переоформленного сертификата не может превышать срок действия, указанный в переоформляемом сертификате.
23. В случае утери или повреждения сертификата, обладатель обращается в центр обучения и аттестации, который его выдал, с заявлением о выдаче его дубликата.
24. Дубликат сертификата о профессиональной компетенции выдается в течение трех рабочих дней с даты подачи заявления о его выдаче.
IV. УЧЕТ СЕРТИФИКАТОВ О ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ КОМПЕТЕНЦИИ
25. Информация о сертификатах о профессиональной компетенции является прозрачной и доступна на официальных сайтах центров обучения и аттестации и Агентства окружающей среды.
26. Информация содержит следующие данные:
1) фамилия и имя обладателя;
2) адрес и контактные данные обладателя;
3) номер и дата выдачи сертификата о профессиональной компетенции;
4) категория сертификата о профессиональной компетенции;
5) срок действия сертификата о профессиональной компетенции;
6) отметки о переоформлении сертификата о профессиональной компетенции и выдаче его дубликатов.
Приложение № 1
к Регламенту об обучении и аттестации
специалистов в области холодильной техники,
содержащей гидрохлорфторуглероды
и фторсодержащие парниковые газы
МИНИМАЛЬНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ
к знаниям и навыкам, которые должны проверяться
центрами обучения и аттестации
1. Экзамен для каждой из категорий, указанных в пункте 16 Регламента об обучении и аттестации специалистов в области холодильной техники, содержащей гидрохлорфторуглероды и фторсодержащие парниковые газы, включает:
1) теоретическую часть, отмеченную в колонках "Категории" буквой "Т", состоящую из одного или несколько вопросов, предназначенных для проверки знаний и подтверждения результатов обучения (знания, навыки и умения);
2) практическую часть, отмеченную в колонках "Категории" буквой "П", в которой кандидат должен выполнить соответствующее задание, с использованием необходимых материалов, инструментов и оборудования.
2. Экзамен включает проверку всех знаний и навыков групп 1, 2, 3, 4, 5, 10 и 11.
3. Экзамен включает проверку, по меньшей мере, одного пункта групп знаний и навыков 6, 7, 8 и 9. Кандидат до экзамена не должен знать, какая из этих четырех групп вопросов будет выбрана для его проверки.
4. Если в колонках "Категории" отмечена только одна ячейка, соответствующая множеству ячеек (больше навыков и знаний) колонки "Навыки и знания", это не обязательно означает, что в ходе экзамена должны быть оценены все навыки и знания.
| № п/п |
НАВЫКИ И ЗНАНИЯ | КАТЕГОРИИ | |||
| I | II | III | IV | ||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| 1. | Основы термодинамики | ||||
| 1.01. | Знание основных единиц международной системы единиц ISO для температуры, давления, массы, плотности, энергии | T | T | - | T |
| 1.02. | Понимание основ работы холодильных систем: основы термодинамики (ключевые понятия, такие параметры и процессы как "перегрев", "сторона высокого давления", "теплота сжатия", "энтальпия", "холодопроизводительность", "сторона низкого давления", "переохлаждение"), свойства и термодинамические преобразования хладагентов, включая определение состояния неазеотропных смесей и жидкостей | T | T | - | - |
| 1.03. | Применение соответствующих таблиц и диаграмм, их толкование при проверке на утечку (включая проверку работы системы) косвенными методами: диаграмма log p-h, таблицы насыщения хладагента, диаграмма одиночного компрессионного холодильного цикла | T | T | - | - |
| 1.04. | Описание работы основных компонентов системы (компрессора, испарителя, конденсатора, терморегулирующих расширительных вентилей) и термодинамических преобразований хладагента | T | T | - | - |
| 1.05. | Знание основ работы следующих компонентов, используемых в холодильной системе, а также их роли и значения для предотвращения и выявления утечки хладагента: (a) клапаны и вентили (шаровые, диафрагмы, проходные запорные, предохранительные), (b) регуляторы температуры и давления, (c) смотровые стекла и индикаторы влажности, (d) регуляторы оттаивания, (e) средства защиты системы, (f) измерительные устройства, например, термометр коллектора, (g) системы контроля масла, (h) приемники, (i) жидкостные и масляные сепараторы | T | - | - | - |
| 1.06. | Знание специальных компонентов: физических параметров, решений, систем, отклонений альтернативных хладагентов в цикле охлаждения, а также компонентов для их применения | T | T | T | T |
| 2. | Воздействие хладагентов на окружающую среду и соответствующие нормативные документы в области окружающей среды | ||||
| 2.01. | Базовые знания о европейской и международной политике в области изменения климата, включая Рамочную конвенцию Организации Объединенных Наций об изменении климата | Т | Т | Т | Т |
| 2.02. | Базовые знания о понятии "потенциал глобального потепления" (ПГП), использование фторсодержащих парниковых газов и других веществ в качестве хладагентов, влияние выбросов фторсодержащих парниковых газов на климат (динамика увеличения потенциала глобального потепления) | Т | Т | Т | Т |
| 3. | Проверки, выполняемые перед запуском в эксплуатацию после продолжительного периода простоя, технического обслуживания или ремонта либо во время работы системы | ||||
| 3.01. | Проведение испытания давлением для проверки системы на прочность | П | П | - | - |
| 3.02. | Проведение испытания давлением для проверки системы на герметичность | ||||
| 3.03. | Применение вакуумных насосов | ||||
| 3.04. | Стандартные процедуры удаления влаги и неконденсируемых газов из холодильной системы | ||||
| 3.05. | Заполнение учетной документации на оборудование и составление отчета об одном или нескольких испытаниях и проверках, выполненных в ходе осмотра | Т | Т | - | - |
| 4. | Проверка на предмет обнаружения утечек | ||||
| 4.01. | Знание возможных мест утечки хладагента из холодильного, теплонасосного оборудования и оборудования для кондиционирования воздуха | Т | Т | - | Т |
| 4.02. | Проверка учетной документации на оборудование перед поиском утечек и выявление важной информации о неоднократно выявленных проблемных областях, требующих особого внимания | Т | Т | - | Т |
| 4.03. | Осмотр или ручная проверка всей системы с анализом следующих параметров: давление, температура, ток компрессора, уровень жидкости, объем перезарядки | П | П | - | П |
| 4.04. | Выполнение проверки системы для обнаружения утечки с применением метода косвенного поиска, предусмотренного руководством по эксплуатации системы | П | П | - | П |
| 4.05. | Использование переносных измерительных устройств, таких как термометры, манометры для измерения давления в закрытых помещениях и мультиметры для измерения напряжения, силы тока и сопротивления, при применении методов косвенного поиска утечек и толкование полученных значений | П | П | - | П |
| 4.06. | Проведение проверки системы для обнаружения утечки с применением одного из методов непосредственного поиска: проверка контуров и компонентов с риском утечки при помощи устройств для обнаружения газов, адаптированных к хладагенту системы; введение в контур ультрафиолетовой жидкости или соответствующего красителя для обнаружения утечки; пенящиеся растворы /мыльные растворы | П | - | - | - |
| 4.07. | Проведение проверки системы для обнаружения утечки с использованием одного из методов непосредственного поиска, не связанного с нарушением целостности холодильного контура | - | П | - | П |
| 4.08. | Использование электронного устройства для обнаружения утечек | П | П | - | П |
| 4.09. | Заполнение учетной документации на оборудование | Т | Т | - | Т |
| 5. | Обращение с системой и хладагентом во время установки, технического обслуживания, текущего ремонта и рекуперации хладагента, с учетом требований по охране окружающей среды | ||||
| 5.01. | Подсоединение и отсоединение датчиков и контуров с минимальными выбросами хладагента | П | П | - | - |
| 5.02. | Опустошение и заполнение баллона хладагентом в жидкой и газовой фазе | П | П | П | - |
| 5.03. | Применение установки для рекуперации хладагента, а также ее подсоединение и отсоединение с минимальными выбросами | П | П | П | - |
| 5.04. | Слив масла, загрязненного фторсодержащим газом, из системы | П | П | П | - |
| 5.05. | Определение фазы (жидкая, газовая) и состояния (переохлажденный, насыщенный или перегретый) хладагента перед его заправкой с целью выбора правильного метода и адекватного объема заправки. Заполнение системы хладагентом (в жидкой и газовой фазе) без утечки | П | П | - | - |
| 5.06. | Выбор весов подходящего типа и их использование для взвешивания хладагента | П | П | П | - |
| 5.07. | Внесение всех важных сведений о собранном или добавленном хладагенте в учетную документацию на оборудование | Т | Т | - | - |
| 5.08. | Знание норм и порядка обращения с загрязненным хладагентом и маслами, повторного их использования, восстановления, хранения и перевозки | Т | Т | Т | - |
| 6. | Компонент: установка, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание одно- и двухступенчатых поршневых, винтовых и спиральных компрессоров | ||||
| 6.01. | Пояснение принципа работы компрессора (включая регулирование мощности и системы смазки) и сопутствующих рисков утечки или выброса хладагента | Т | Т | - | - |
| 6.02. | Правильная установка компрессора, в том числе управляющих и предохранительных устройств, с учетом недопущения утечек или крупных выбросов при вводе системы в эксплуатацию | П | П | - | - |
| 6.03. | Регулировка предохранительных и управляющих выключателей | П | - | - | - |
| 6.04. | Регулировка всасывающих и выпускных клапанов | ||||
| 6.05. | Проверка системы возврата масла | ||||
| 6.06. | Запуск и остановка компрессора, проверка правильности его работы, в том числе путем проведения замеров во время работы | П | П | - | - |
| 6.07. | Составление отчета о состоянии компрессора с указанием всех недостатков его функционирования, которые в случае отсутствия мер по устранению могут привести к повреждению системы и утечке или выбросу хладагента | Т | Т | - | - |
| 7. | Компонент: установка, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание конденсаторов с воздушным или водяным охлаждением | ||||
| 7.01. | Пояснение основ функционирования конденсатора и сопутствующих рисков утечки или выбросов | Т | Т | - | - |
| 7.02. | Регулировка давления нагнетания конденсатора | П | - | - | - |
| 7.03. | Правильная установка конденсатора /внешней части, в том числе управляющих и предохранительных устройств, с учетом недопущения утечек или крупных выбросов при вводе в эксплуатацию | П | П | - | - |
| 7.04. | Регулировка предохранительных и управляющих выключателей | П | - | - | - |
| 7.05. | Проверка линий нагнетания и линий, содержащих хладагент в жидком состоянии | ||||
| 7.06. | Продувка неконденсируемых газов при помощи устройства продувки для холодильных установок | П | - | - | - |
| 7.07. | Запуск и остановка конденсатора, проверка правильности его работы, в том числе путем проведения замеров во время работы | П | П | - | - |
| 7.08. | Проверка поверхности конденсатора | П | П | - | - |
| 7.09. | Составление отчета о состоянии конденсатора с указанием недостатков функционирования, которые в случае отсутствия мер по устранению могут привести к повреждению системы и утечке или выбросу хладагента | Т | Т | - | - |
| 8. | Компонент: установка, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание испарителей с воздушным или водяным охлаждением | ||||
| 8.01. | Пояснение основ функционирования испарителя (включая систему оттаивания) и сопутствующих рисков утечки и выбросов | Т | Т | - | - |
| 8.02. | Регулировка давления испарения испарителя | П | - | - | - |
| 8.03. | Правильная установка испарителя, в том числе управляющих и предохранительных устройств, с учетом недопущения утечек или крупных выбросов при вводе в эксплуатацию | П | П | - | - |
| 8.04. | Регулировка предохранительных и управляющих выключателей | П | - | - | - |
| 8.05. | Проверка правильности прокладки жидкостных и всасывающих трубопроводов | ||||
| 8.06. | Проверка линии оттаивания горячим паром | ||||
| 8.07. | Регулировка клапана регулирования давления испарения | ||||
| 8.08. | Запуск и остановка испарителя, проверка правильности его работы, в том числе путем проведения замеров во время работы | П | П | - | - |
| 8.09. | Проверка поверхности испарителя | П | П | - | - |
| 8.10. | Составление отчета о состоянии испарителя, с указанием недостатков функционирования, которые в случае отсутствия мер по устранению могут привести к повреждению системы и утечке или выбросу хладагента | Т | Т | - | - |
| 9. | Компонент: установка, ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание терморегулирующего расширительного вентиля (ТРВ) и других компонентов | ||||
| 9.01. | Объяснение принципа функционирования различных видов расширительных устройств (терморегулирующих вентилей, капиллярных трубок) и сопутствующих рисков утечки и выбросов | Т | Т | - | - |
| 9.02. | Правильная установка вентиля | П | - | - | - |
| 9.03. | Регулировка механического и/или электронного терморегулирующего вентиля | П | - | - | - |
| 9.04. | Регулировка механического и электронного термостатов | ||||
| 9.05. | Регулировка клапана регулирования давления | ||||
| 9.06. | Механическая и/или электрическая регулировка ограничителей давления | ||||
| 9.07. | Проверка работы масляного сепаратора | П | - | - | - |
| 9.08. | Проверка состояния фильтра-осушителя | ||||
| 9.09. | Составление отчета о состоянии компонентов, с указанием недостатков функционирования, которые в случае отсутствия мер по устранению могут привести к повреждению системы и утечке или выбросу хладагента | Т | - | - | - |
| 10. | Трубопроводы: изготовление герметичной системы трубопроводов холодильной установки | ||||
| 10.01. | Герметичные сварные и паяные соединения металлических труб, проводов и компонентов, которые могут использоваться в холодильных, теплонасосных системах и системах кондиционирования воздуха | П | П | - | - |
| 10.02. | Изготовление/проверка опорных конструкций для труб и компонентов | П | П | - | - |
| 11. | Информация о релевантных технологиях замены или сокращения использования фторсодержащих парниковых газов и о безопасном обращении с ними | ||||
| 11.01. | Знание альтернативных технологий, релевантных для замены или сокращения использования фторсодержащих парниковых газов и безопасного обращения с ними | Т | Т | Т | Т |
| 11.02. | Знание систем, релевантных для уменьшения объема заправки фторсодержащих парниковых газов и повышения энергетической эффективности | Т | Т | - | - |
| 11.03. | Знание правил и стандартов безопасности, релевантных для использования, хранения и транспортировки горючих или токсичных хладагентов или хладагентов с высоким рабочим давлением | Т | Т | - | - |
| 11.04. | Понимание преимуществ и, соответственно, недостатков, в частности, в области энергетической эффективности, альтернативных хладагентов, с учетом предполагаемого использования и климатических условий в разных регионах | Т | Т | - | - |
| 12. | Порядок функционирования систем кондиционирования воздуха, содержащих фторсодержащие парниковые газы, установленных в транспортных средствах, воздействие на окружающую среду фторсодержащих парниковых газов, использованных в качестве хладагентов, и нормы, относящиеся к окружающей среде | ||||
| 12.01. | Базовые знания по эксплуатации систем кондиционирования воздуха транспортных средств | Т | Т | Т | Т |
| 12.02. | Базовые знания об использовании и свойствах фторсодержащих парниковых газов, используемых в качестве хладагентов в системах кондиционирования воздуха транспортных средств, о влиянии выбросов этих газов на окружающую среду (уровень потенциала глобального потепления для изменения климата) | Т | Т | Т | Т |
| 12.03. | Базовые знания о релевантных положениях Регламента (EC) № 517/2014 Европейского Парламента и Совета от 16 апреля 2014 года о фторсодержащих парниковых газах и аннулировании Регламента (ЕС) № 842/2006 и Директивы 2006/40/EC Европейского Парламента и Совета от 17 мая 2006 года о выбросах, происходящих от систем кондиционирования воздуха транспортных средств и изменении Директивы 70/156/СЕЕ Совета | Т | Т | Т | Т |
| 12.04. | Знание общих процедур рекуперации фторсодержащих парниковых газов | T | T | T | T |
| 12.05. | Обращение с цилиндром, содержащим хладагент | П | П | П | П |
| 12.06. | Подсоединение и отсоединение устройства рекуперации хладагента к выходным отверстиям систем кондиционирования воздуха транспортного средства, спроектированных с содержанием фторсодержащих парниковых газов | П | П | П | П |
| 12.07. | Обращение с установкой рекуперации хладагента | П | П | П | П |
Приложение № 2
к Регламенту об обучении и аттестации
специалистов в области холодильной техники,
содержащей гидрохлорфторуглероды
и фторсодержащие парниковые газы
Образец сертификата
аттестации профессиональных навыков в области холодильной техники,
содержащей гидрохлорфторуглероды и фторсодержащие парниковые газы
|
Лицевая сторона REPUBLICA MOLDOVA ___________________________________________________________ (denumirea entităţii care a eliberat certificatul) CERTIFICAT de atestare a competenţelor profesionale în domeniul tehnicii frigului care conţine hidroclorofluorocarburi şi gaze fluorurate cu efect de seră |
||
|
Categoria __________ | |
| Numărul ________________ din __________________ | ||
| Numele __________________________________ | ||
| Prenumele ________________________________ | ||
| IDNP ___________________________________ | ||
| Termenul de valabilitate _____________________________ | ||
|
Semnătura |
||
|
Оборотная сторона Titularul certificatului are dreptul să desfăşoare următoarele activităţi ce ţin de domeniul tehnicii frigului: ___________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________________ ___________________________________________________________________________________________ |
||