Приказ N 197 от 10.10.2017 об утверждении Нормы законодательной метрологии NML 6-05:2017 "Теплосчетчики. Методика поверки"

МИНИСТЕРСТВО ЭКОНОМИКИ И ИНФРАСТРУКТУРЫ

П Р И К А З

об утверждении Нормы законодательной метрологии

NML 6-05:2017 «Теплосчетчики. Методика поверки»

№ 197  от  10.10.2017

 (в силу 24.11.2017) 

Мониторул Офичиал ал Р. Молдова № 411-420 ст. 2032 от 24.11.2017

* * *

На основании п.(3), ст.5, п.(3), ст.6, и п.(3), ст.13 Закона о метрологии № 19 от 4 марта 2016 г. (Официальный монитор Республики Молдова, 2016 г., № 100-105, ст.190) для обеспечения единства, законности и точности измерений в областях общественного интереса на территории Республики Молдова

ПРИКАЗЫВАЮ:

1. Утвердить Норму законодательной метрологии NML 6-05:2017 «Теплосчетчики. Методика поверки» согласно приложению к настоящему приказу.

2. Признать утратившими силу:

1) NM 6-02:2006 “Теплосчетчики. Часть 1: Основные требования”, утвержденный Постановлением № 1967-M от 17 июля 2006 г. Службы стандартизации и метрологии Республики Молдова;

2) NM 6-03:2006 “Теплосчетчики. Часть 2: Испытания для утверждения типа и операции по поверке”, утвержденный Постановлением № 1967-M от 17 июля 2006 г. Службы стандартизации и метрологии Республики Молдова;

3) NTM 3-159-94 “Поверка теплосчетчиков”, утвержденный Постановлением № 181-M от 23 февраля 1996 г. Департамента стандартизации, метрологии и технического надзора Республики Молдова

4) МИ 1534-86 “Теплосчетчик. Методика поверки”, утвержденный Постановлением № 815-M от 24 октября 2000 г. Департамента технического надзора, стандартизации и метрологии Республики Молдова;

5) МИ 2164-91 “Теплосчетчики. Требования к испытаниям, метрологической аттестации, поверке. Общие положения”, утвержденный Постановлением № 815-M от 24 октября 2000 г. Департамента технического надзора, стандартизации и метрологии Республики Молдова;

6) МИ 2554-99 “Теплосчетчики. Методика испытаний с целью подтверждения межповерочных интервалов. Общие требования”, утвержденный Постановлением № 815-M от 24 октября 2000 г. Департамента технического надзора, стандартизации и метрологии Республики Молдова.

3. Опубликовать настоящий приказ в Официальном мониторе Республики Молдова и на веб-сайте Министерства экономики и инфраструктуры.

4. Национальному институту метрологии разместить настоящий приказ на веб-сайте и опубликовать в специализированном журнале “Metrologie”.

Приложение

к Приказу № 197 от 10.10.2017 г.

НОРМА ЗАКОНОДАТЕЛЬНОЙ МЕТРОЛОГИИ

NML 6-05:2017 «Теплосчетчики. Методика поверки»

I. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1. Настоящая норма законодательной метрологии (NML) устанавливает методику первичной, периодической и послеремонтной метрологических поверок теплосчетчиков в условиях Постановления Правительства № 1042 от 13 сентября 2016 г. «Об утверждении Официального перечня средств измерений, подлежащих законодательному метрологическому контролю». Подлежат поверке теплосчетчики, которые были утверждены как тип в соответствии с применяемыми нормативными документами в области законодательной метрологии, и те, которые были введены на рынке и/или введены в действие в соответствии с Постановлением Правительства № 408 от 16 июня 2015 г. об утверждении Технического регламента об обеспечении присутствия на рынке средств измерений.

II. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

Закон о метрологии № 19 от 4 марта 2016 г.;

RGML 12:2013 «Национальная система по метрологии. Метрологическая поверка средств измерений. Организация и метод проведения», утвержденный Приказом Министерством экономики № 226 от 31 декабря 2013 г.;

SM EN 1434 (стандарт в частях) «Теплосчетчики», утвержденный Постановлением Национального института стандартизации № 49 от 3 марта 2016 г.;

SM SR EN 61010-1:2013 «Безопасность электрических контрольно-измерительных приборов и лабораторного оборудования. Часть 1. Общие требования» утвержден Постановлением Национального института стандартизации № 59 от 1 августа 2013 г.;

SM SR EN 60751:2012 «Термопреобразователи сопротивления и чувствительные элементы промышленные платиновые. Общие технические требования и методы испытаний» утвержден Постановлением Национального Института стандартизации и метрологии № 821-ST от 6 марта 2012 г.;

SM SR Ghid ISO/CEI 99:2012 «Международный словарь по метрологии. Основные и общие понятия и соответствующие термины (VIM)» утвержден Постановлением Института стандартизации и метрологии № 823-ST от 12 декабря 2012 г.

III. ТЕРМИНЫ И СОКРАЩЕНИЯ

2. Для верного толкования настоящей нормы по законодательной метрологии используются термины и определения согласно Закону о метрологии № 19 от 4 марта 2016 г., VIM, Постановлению Правительства № 408/2015 г. и SM EN 1434-1:2016 со следующими дополнениями:

Теплосчетчик – средство измерения тепловой энергии, которую в теплообменнике отдает жидкость, названная жидкостью-теплоносителем.

Комбинированный теплосчетчик (КТ) – теплосчетчик, состоящий из отдельных составных элементов.

Составные элементы КТ: датчик расхода, датчики температуры.

Единый теплосчетчик (ЕТ) – теплосчетчик, не имеющий отдельных составных элементов.

ТЭ – тепловая энергия.

ДР – датчик расхода.

ДТ – датчик температуры.

Θ – температура жидкости-теплоносителя.

ΔΘ – разность температур, где ΔΘ ≥ 0.

Θ_max – максимальное значение Θ.

Θ_min – минимальное значение Θ.

ΔΘ_max – максимальное значение ΔΘ.

ΔΘ_min – минимальное значение ΔΘ.

q – расход жидкости-теплоносителя.

q_s – максимальное значение q, при котором теплосчетчик должен работать в короткие периоды времени (< 1 ч/день; < 200 ч/год), без превышения допустимых максимальных погрешностей.

q_p – максимальное значение q, при котором теплосчетчик должен работать постоянно, без превышения допустимых максимальных погрешностей.

q_i – минимальное значение q, допустимое для нормальной работы теплосчетчика.

IV. МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

(максимально допустимая погрешность, МДП)

3. Датчики расхода теплосчетчиков и единые теплосчетчики должны соответствовать одному из следующих классов точности: класс 1, класс 2 и класс 3.

1) Максимально допускаемую (положительную или отрицательную) погрешность теплосчетчика по отношению к условно-истинному значению тепловой энергии представляют как относительную погрешность, изменяющуюся в зависимости от разности температур и значения расхода.

2) Максимально допускаемую (положительную или отрицательную) погрешность составных элементов рассчитывают как разность температур при использовании вычислителя и комплекта ДТ или как значение расхода при использовании ДР.

Относительную погрешность Е, %, рассчитывают по формуле

где V_из. – измеренное значение величины;

V_у.и. – условно истинное значение величины.

Формула теплопередачи указана в SM EN 1434-1:2016, п.8.

4. Значение максимально допускаемых погрешностей.

1) Максимально допускаемые относительные погрешности единых теплосчетчиков. В качестве максимальной допускаемой относительной погрешности единого теплосчетчика принимается арифметическая сумма максимально допускаемых относительных погрешностей составных элементов (Е=Е_В+ Е_ДТ+ Е_ДР):

2) Максимально допускаемые относительные погрешности составных элементов

а) Вычислитель:

E_B = ±(0,5 + ∆Θ_min / ∆Θ)    (5)

Максимально допускаемая относительная погрешность вычислителя Е_В устанавливает связь измеренного значения тепловой энергии с условно истинным значением тепловой энергии.

b) Датчики температур:

E_ДТ = ±(0,5 + 3∆Θ_min / ∆Θ)     (6)

Максимально допускаемая погрешность комплекта датчиков температуры Е_ДТ связывает измеренное значение с условно истинным значением зависимости между выходным сигналом датчиков температуры и разностью температур.

Соотношение между температурой и сопротивлением каждого отдельного из пары датчиков температуры не должно отличаться от значений уравнения, установленного SM SR EN 60751:2012 (при использовании стандартных значений переменных А, В и С), более чем на величину, эквивалентную 2К.

c) Датчик расхода:

Максимально допускаемая относительная погрешность датчика расхода Е_ДР связывает измеренное значение выходного сигнала датчика расхода с условно истинным значением массы или объема.

5. Применение максимально допускаемой погрешности на практике. Погрешность комбинированных теплосчетчиков не должна превышать арифметической суммы максимально допускаемых погрешностей составных элементов, указанных в п.3.

V. ОПЕРАЦИИ ПОВЕРКИ

6. Объем и последовательность проведения операции первичной, периодической и послеремонтной поверок, указаны в таблице 1.

7. Операции поверки проводятся в аккредитованных и уполномоченными лабораториями согласно Закону о метрологии № 19 от 4 марта 2016 г. в соответствующей области, в Национальной системе метрологии.

8. В случае получения отрицательных результатов во время проведения одной из указанных в таблице 1 операций, поверка прекращается и результат поверки считается отрицательным.

9. Межповерочный интервал – в соответствии с «Официальным перечнем средств измерений и измерений, подлежащих законодательному метрологическому контролю», утвержденным Постановлением Правительства № 1042 от 13 сентября 2016 г.

VI. СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

10. Эталоны, средства измерений и методики, применяемые при первичной поверке, должны соответствовать назначению, быть прослеживаемыми до национальных и/или интернациональных эталонов. Неопределенности, связанные с данными эталонами, методиками и средствами измерений, должны быть нормированы и соответствовать одному из следующих требований:

1) не должны превышать 1/5 значений максимально допускаемых погрешностей теплосчетчика;

2) или, при превышении 1/5 указанных значений должны быть вычтены из максимально допускаемых погрешностей поверяемого теплосчетчика для получения нового значения.

Рекомендуется выполнять предписания перечисления 1).

11. Установка по поверке ДР комбинированных теплосчетчиков и поверке единых теплосчетчиков должны состоять из:

1) Устройство для подачи воды (резервуар при атмосферном давлении, резервуар под давлением, насос, и т.д.);

2) Образцовое оборудование (объемный образцовый резервуар, система взвешивания, образцовые счетчики, и т.д.);

3) Трубопроводы;

4) Средства измерения давления воды;

5) Средства измерения температуры воды.

12. Во время проведения измерений расход не должен варьировать более чем: между расходами Q₁ и Q₂ (исключительно) на ±2,5%; между расходами Q₂ (включительно) и Q₄ на ±5%. Для поверки датчиков температуры необходимо использовать как минимум 2 термостата (для более удобного процесса поверки рекомендуется использовать 3 термостата) с диапазоном температур от 0,0ºC до 200ºC, которые обеспечат стабильность и однородность показаний при измерении температуры. Для чтения измерений ДТ необходимо использовать средства измерения сопротивления с точностью, не превышающей 1/5 допустимой погрешности ДТ. Для поверки вычислителя необходимо использовать специальные средства измерений и приборы для генерации электрических сигналов, погрешность которых не должна превышать 1/5 допустимой погрешности вычислителя.

VII. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

13. К проведению измерений во время поверки и расчетам результатов поверки допускаются лица, компетентные в данной области.

VIII. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

14. При проведении поверки должны соблюдаться правила техники безопасности, установленные в SM SR EN 61010-1:2013, в технической документации теплосчетчиков и используемые при поверке приборах.

IX. УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

15. Поверка должна проводиться в следующих условиях:

1) Температура окружающей среды во время поверки не должна превышать 20 ± 5 °С;

2) Относительная влажность воздуха должна варьировать в диапазоне от 25,0 до 75,0 %;

3) Атмосферное давление должно варьировать в диапазоне от 860 до 1060 гПа;

4) Средняя температура окружающей среды и относительная влажность в лаборатории не должна меняться более чем на ± 2,5К и соответственно ± 5% на протяжении проведения поверки;

5) Температура воды при поверке ДР должна соответствовать требованиям п.18, 1) настоящей нормы.

X. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

16. Перед проведением поверки приборы, которыми проводится проверка, и сам теплосчетчик подготавливаются в соответствии с инструкциями по эксплуатации и рекомендациями производителя.

XI. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

17. При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие теплосчетчика требованиям SM EN 1434-1:2016, п.11 и документации производителя.

Требования к маркировке:

1) Маркировка должна быть четкой и легко читаемой.

2) Теплосчетчик должен иметь, как минимум, следующую маркировку, сгруппированную или размещенную на теплосчетчике или на составных частях:

a) для единого теплосчетчика:

- наименование производителя;

- наименование типа;

- серийный номер;

- класс точности;

- максимальное значение силы тепловой энергии;

- единица измерения (MJ, kWh);

- классификация по требованиям окружающей среды;

- диапазон расходов (q_i, q_p şi q_s);

- номинальный диаметр;

- требования к установке;

- номинальное давление (PN);

- максимально допустимое значение рабочего давления (PS в bar);

- максимальная потеря давления для ДР;

- диапазон температуры (Θ_min и Θ_max) ДР/ДТ;

- диапазон разности температур (∆Θ_min и ∆Θ_max);

- тип ДТ (например, Pt 100);

- маркировка оценки соответствия СЕ.

b) для составных частей: ДР;

- наименование производителя;

- наименование типа;

- класс точности;

- диапазон расходов (q_i, q_p и q_s);

- номинальное давление (PN);

- максимально допустимое значение рабочего давления (PS в bar);

- максимальная потеря давления:

- диапазон температуры (Θ_min и Θ_max)

- требования к установке;

- размеры резьбового соединения, фланца;

c) ДТ:

- наименование производителя;

- наименование типа (например, Pt 100);

- диапазон температуры (Θ_min и Θ_max)

- диапазон разности температур (∆Θ_min и ∆Θ_max);

- максимально допустимое значение рабочего давления (PS в bar);

- максимально допустимое значение температуры;

- соединительная схема;

- размеры.

d) Вычислитель:

- наименование производителя;

- наименование типа;

- серийный номер;

- класс точности;

- максимальное значение силы тепловой энергии;

- единица измерения (MJ, kWh);

- классификация по требованиям окружающей среды;

- диапазон температуры (Θ_min и Θ_max);

- диапазон разности температур (∆Θ_min и ∆Θ_max);

- размеры;

- требования к установке.

Маркировка может отличаться от выше указанной, но должна соответствовать требованиям SM EN 1434-1:2016, п.11. Теплосчетчики не должны иметь механических повреждений.

18. Опробование

1) ДР поверяется при температуре (50 ± 5) °С для каждого из диапазонов расхода:

a) q_i ≤ q ≤ 1,1∙q_i;

b) 0,1∙q_p ≤ q ≤ 0,11∙q_p;

c) 0,9∙q_p ≤ q ≤ 1,0∙q_p.

2) Погрешность измерений разности температур для ДТ.

Каждый из двух датчиков температуры должен быть поверен по отдельности, без гильз, в каждом из трех диапазонов температуры, указанных в таблице 2.

При проведении поверки глубина погружения датчиков температуры должна быть не менее 90% всей длины.

Полученные значения сопротивлений должны быть использованы в системе трех уравнений для вычисления трех констант уравнения “температура/сопротивление” по SM SR EN 60751:2012, затем должна быть построена кривая, проходящая через три полученные точки. Таким образом получают характеристическую кривую для каждого датчика температуры.

Далее строят “идеальную” кривую с использованием стандартных констант по SM SR EN 60751:2012. Для определения погрешности при любой температуре из показаний характеристической кривой каждого из датчиков температуры вычитают показания “идеальной” кривой.

Следующий шаг – определение максимальной погрешности показаний датчиков температуры при всех диапазонах температур и разности температур, установленных для датчиков температуры.

Для температуры обратного потока более 80°С учитываются только разности температур более 10 К.

Значение погрешности, определенное как указано выше, не должно превышать МДП, указанного в главе IV.

3) Поверку вычислителя следует проводить, как минимум, в каждом из следующих диапазонов разности температур:

a) ∆Θ_min ≤ ∆Θ ≤ 1,2∙∆Θ _min;

b) 10K∙∆Θ ≤ 20K;

c) ∆Θ_max - 5K ≤ ∆Θ ≤ ∆Θ_max.

Моделируемое значение расхода не должно превышать максимально допустимого значения, установленного для вычислителя.

Температура обратного потока должна быть от 40°С до 70°С, если не превышается значение Θ_max.

4) Вычислитель и комплект датчиков температуры должны поверяться в диапазоне температур в соответствии с п.18, 2) и в диапазоне разности температур в соответствии с п.18, 3) настоящей нормы.

Для этих составных элементов должна быть проведена дополнительная операция. Операция предусматривает помещение комплекта датчиков температуры в две термостатированные водяные печи. Значение разности температур должно быть от 3 до 4 К. Сигнал, имитирующий расход, не должен превышать максимального значения сигнала, допускаемого для вычислителя. При испытании вычислителя и датчиков температуры как единого прибора, необходимо проводить поверку в соответствии с п.18, 3).

5) Комбинированный теплосчетчик. Датчик расхода, датчики температуры и вычислитель следует поверять отдельно в соответствии с п.18, 1)–3).

6) Единый теплосчетчик. Поверку единого теплосчетчика следует выполнять в следующих диапазонах:

a) ∆Θ_min ≤ ∆Θ ≤ 1,2∙∆Θ_min и 0,9∙q_p ≤ q ≤ q_p;

b) 10K∙∆Θ ≤ 20K и 0,1∙q_p ≤ q ≤ 0,11∙q_p;

c) ∆Θ_max - 5K ≤ ∆Θ ≤ ∆Θ_max и q_i ≤ q ≤ 1,1∙q_i.

Температура обратного потока должна быть от 40°С до 70°С.

XII. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПОВЕРКИ

19. Результаты метрологической поверки заносятся в протокол поверки, рекомендованная форма которого представлена в приложениях А и Б.

20. В случае признания средства измерения годным к использованию, выдается свидетельство о поверке в соответствии с RGML 12:2013.

21. В случае признания средства измерения не годным к использованию, выдается свидетельство о непригодности в соответствии с RGML 12:2013.