Приказ N 231 от 23.11.2020 об утверждении стандарта занятости "Изготовитель-монтажник столярных изделий с изоляционными стеклопакетами"

1.1 Принятие участия в инструктажах по охране здоровья и безопасности труда, противопожарной безопасности и охране окружающей среды

1.2 Применение специальной рабочей и защитной одежды (комбинезон, ремень безопасности, каска, наушники, очки, перчатки, специальная обувь и т.д.)

1.3 Принятие рабочей смены

1.4 Анализ рабочего задания

1.5 Анализ технической документации (проект, чертежи, эскизы и др.)

1.6 Обеспечение последовательного выполнения рабочих мероприятий

1.7 Согласование трудовой деятельности с руководством и коллегами по работе

1.8 Консультирование технического персонала относительно необходимых условий труда (энергоснабжение, снабжение водой, сжатым воздухом, технологическими жидкостям и т.д.)

1.9 Информирование руководства о недостатках, обнаруженных на рабочем месте

1.10 Участие в тренингах по повышению квалификации на рабочем месте

1.11 Участие в разработке предложений по улучшению и оптимизации рабочего процесса

1.12 Применение государственных стандартов защиты окружающей среды, относящихся к сфере деятельности

2. Организация рабочего места

2.1 Подбор инструментов, оборудования и рабочих материалов

2.2 Осмотр рабочего места, оборудования и инструментов

2.3 Размещение материалов и инструментов на рабочем месте

2.4 Эргономизация инструментов, оборудования и материалов на рабочем месте

2.5 Монтаж защитного ограждения, информационных / предупреждающих / запрещающих знаков и обозначений на рабочем месте

2.6 Монтаж средств подмащивания (настилы, платформы)

3. Эксплуатация технологических машин и оборудования

3.1 Пуско-наладка технологического оборудования для обработки листового стекла (моющее, раскройное, транспортное и т.д.)

3.2 Подготовка к работе автоматического и полуавтоматического технологического оборудования для обработки столярных профилей (компрессор, станки, станок с ЧПУ, машины для сварки пластмасс, присоски для стекла и т. д.)

3.3 Проверка работоспособности подъемно-транспортных устройств и технологического оборудования

3.4 Перемещение сырья, столярных изделий и элементов стеклопакетов (специальными электрическими / пневматическими устройствами / установками для транспортировки и т. д.)

3.5 Установка параметров технологических процессов и размеров в соответствии с технической документацией

3.6 Осуществление мониторинга автоматических и полуавтоматических процессов

4. Выполнение слесарных работ

4.1 Разметка материалов

4.2 Обрезка материалов

4.3 Гибка материалов

4.4 Сверление материалов

4.5 Зенковка отверстий

4.6 Рассверловка отверстий

4.7 Нарезка внутренней и внешней резьбы

4.8 Клёпка материалов

4.9 Обработка граней, поверхностей, соединений и т. д.

4.10 Шлифовка материалов

4.11 Изготовление вспомогательных деталей (крепёж, закладные детали и т.д.)

5. Изготовление стеклопакетов

5.1 Определение технических и функциональных характеристик типов стекла

5.2 Раскрой/резка листового стекла

5.3 Обработка листового стекла (шлифовка, закалка, ламинирование, моллирование, орнаментация и т. д.)

5.4 Резка дистанционной рамки (спейсер) и декоративного профиля

5.5 Заполнение дистанционной рамки молекулярным ситом (силикатный гель)

5.6 Сборка дистанционных и декоративных рамок

5.7 Мойка/обезжиривание листового стекла

5.8 Монтаж стеклопакетов

5.9 Герметизация стеклопакетов

5.10 Заполнение стеклопакетов инертными газами

5.11 Маркировка стеклопакетов

5.12 Складирование стеклопакетов

6. Изготовление столярных изделий

6.1 Нарезка хлыстов профилей на заготовки

6.2 Фрезерование водоотливных, дренажных, декомпрессионных, вентиляционных и технологических отверстий

6.3 Армирование ПВХ профилей

6.4 Соединение обработанных профилей (термическая сварка, зажим, опрессовка, резьбовое соединение и т.д.)

6.5 Обработка стыков соединений (очистка, снятие заусенцев, шлифовка, покраска и т.д.)

6.6 Монтаж резиновых уплотнителей

6.7 Навеска фурнитуры (ручки, петли, замки, механизмы и т.д.)

6.8 Регулировка фурнитуры (положение, герметичность, безопасность и т.д.)

6.9 Монтаж стеклопакетов в раму/створку столярного изделия

6.10 Маркировка готового столярного изделия со стеклопакетом (размеры, тип, дата, № заказа и т.д.)

6.11 Упаковка готового столярного изделия со стеклопакетом

6.12 Складирование столярного изделия со стеклопакетом

7. Установка столярных изделий со стеклопакетами

7.1 Прием столярных изделий, стеклопакетов, аксессуаров, крепежных / уплотнительных материалов и т.д.

7.2 Проверка целостности конструкции столярных изделий со стеклопакетами в соответствии с технической документацией

7.3 Доставка столярных изделий, стеклопакетов, фурнитуры, крепежных / уплотнительных материалов на стройплощадку / объект

7.4 Распределение столярных изделий, стеклопакетов, аксессуаров, крепежных / уплотнительных материалов на места установки/монтажа

7.5 Подготовка монтажных проёмов (демонтаж старых столярных изделий, очистка места монтажа и прилегающего пространства, обезжиривание, увлажнение поверхностей и т.д.)

7.6 Закрепление столярной конструкции в монтажном проёме

7.7 Герметизация периметра столярной конструкции в проёме (термо-гидро-фоно изоляция)

7.8 Монтаж столярной фурнитуры (механизмы, москитные сетки, подоконники, вентиляционные системы и т.д.)

7.9 Монтаж стеклопакетов

7.10 Наладка фурнитуры, механизмов и аксессуаров в сборе

7.11 Удаление защитных элементов с поверхности столярных изделий и стеклопакетов (плёнка, фольга, маркировка, пробковая прокладка и т.д.)

7.12 Ознакомление клиента с правилами эксплуатации и содержания столярных изделий со стеклопакетами

8. Завершение рабочего процесса

8.1 Проверка качества выполненных работ поэтапно и по завершению

8.2 Демонтаж защитного ограждения, информационных / предупреждающих / запрещающих знаков и обозначений на рабочем месте

8.3 Демонтаж средств подмащивания (настилы, платформы)

8.4 Отключение оборудования от источника электроэнергии, сжатого воздуха и т.д.

8.5 Уборка рабочего места, оборудования и инструментов в соответствии с государственными стандартами защиты окружающей среды

8.6 Возврат рабочего оборудования, инструментов, неиспользованных материалов на склад

8.7 Подготовка рабочих материалов, отходов и опасных веществ к переработке, повторному использованию и утилизации (прессование, сортировка и т.д.)

8.8 Вывоз отходов производства в специально оборудованные места

8.9 Предоставление отчёта руководителю о выполненной работе

8.10 Сдача рабочей смены

(1.1, 1.2)

1.2 Предпринимает меры по охране здоровья и безопасности труда, в соответствии со спецификой работ и особенностями рабочего места, ввиду обеспечения личной безопасности и безопасности других участников рабочего процесса;

1.3 Применяет средства индивидуальной защиты в соответствии с рабочим заданием и возможными профессиональными рисками;

1.4 Соблюдает правовые нормы, касающиеся чрезвычайных ситуаций, в соответствии с особенностями мест, где осуществляются рабочие мероприятия, и в соответствии с внутренними процедурами предприятия;

1.5 Предпринимает экстренные меры, соответствующие создавшейся ситуации, избегая её обострения о оказывая посильную помощь квалифицированному персоналу.

(1.1; 1.12, 8.5; 8.7; 8.8)

2.2 Действует внимательно и с заботой для предотвращения экологических инцидентов и несчастных случаев в соответствии с внутренними процедурами предприятия, в зависимости от особенностей рабочего места;

2.3 Сортирует по категориям отходы производства, в соответствии с требованиями, предусмотренными экологическими процедурами предприятия;

2.4 Отгружает отходы производства в специально оборудованные места, используя специальное оборудование и не допуская заражения и загрязнения окружающей среды.

(1.3; 1.4; 1.5; 1.6; 1.8; 1.10; 1.11; 2.1; 2.2; 8.6; 8.10)

3.2 Анализирует, внимательно изучает техническую документацию, в электронном варианте либо на бумажном носителе, относящуюся к выполняемым работам, в соответствии с запущенными в производство заказами, ввиду планирования рабочего времени, необходимого для выполнения работ в соответствии с рабочим заданием;

3.3 Обеспечивает выполнение технологических этапов и их последовательность в зависимости от рабочего задания и особенностей технологического процесса;

3.4 Подбирает необходимое оборудование, инструменты и рабочие приспособления в зависимости от характера выполняемых работ;

3.5 Принимает/сдаёт рабочие инструменты и материалы в соответствии с установленными на предприятии процедурами;

3.6 Обеспечивает, посредством консультаций с техническим персоналом, необходимые условия труда, принимая во внимание требования технологического процесса;

3.7 Разрабатывает предложения по повышению эффективности и оптимизации рабочего процесса, в соответствии со спецификой работ и особенностями рабочего места, с целью продвижения и устойчивого развития "зеленой" экономики.

(2.2; 2.3; 2.4; 8.4; 8.5)

4.2 Соблюдает, строго и неукоснительно, правила внутреннего распорядка предприятия, демонстрируя при этом ответственность, принимая во внимание характер выполняемых работ и их специфику;

4.3 Принимает рабочие материалы и инструменты для выполнения текущих работ, с учётом их специфики и согласно внутренним процедурам, установленным на предприятии;

4.4 Перемещает инструменты, материалы и оборудование на рабочее место, вручную или с помощью соответствующих средств, с учетом характеристик рабочего места и соблюдая правилa перевозки;

 4.5 Организовывает собственное рабочее пространство, эргономично располагая инструменты, материалы и оборудование, соблюдая правила охраны здоровья и безопасности труда, обеспечивая все необходимые условия для осуществления технологического процесса;

4.6 Убирает рабочее место, применяя необходимые методы очистки и материалы в зависимости от поставленной задачи.

(1.7; 1.8; 8.9)

5.2 Информирует, оперативно и чётко, руководство в отношении выявленных недостатков и непредвиденных ситуаций на рабочем месте, используя профессиональную терминологию;

5.3 Доводить до сведения руководства, устно либо другими доступными средствами общения, информацию о потребностях на рабочем месте, с целью обеспечения непрерывности рабочего процесса, соблюдая принципы иерархии на рабочем месте;

5.4 Информирует непосредственного руководителя о результатах проделанной работы и об использованных/оставшихся материалах, используя соответствующие методы общения.

(2.5; 8.2)

6.2 Монтирует защитные сооружения и ограждения в соответствии с требованиями безопасности в зонах повышенного риска;

6.3 Устанавливает средства оповещения и предупреждения согласно существующим требованиям;

6.4 Демонтирует защитные сооружения и ограждения, средства оповещения и предупреждения и складирует их в специально оборудованных местах, в соответствии с техническими требованиями;

6.5 Осуществляет свою профессиональную деятельность с соблюдением норм по охране здоровья и безопасности труда.

(2.6; 8.3)

7.2 Обустраивает место проведения работ по монтажу средств подмащивания, обеспечивая их устойчивость и вертикальность / горизонтальность;

7.3 Проверяет целостность и наличие всех составных компонентов устройств и средств подмащивания;

7.4 Осуществляет монтаж / демонтаж лесов и прочих внутренних средств подмащивания в соответствии с планом по проведению монтажных работ / технологической картой;

7.5 Монтирует/демонтирует средства доступа и безопасности, в соответствии с планом установки.

(3.1; 3.2; 3.3; 3.5; 3.6)

8.2 Подготавливает полуавтоматическое / автоматическое оборудование, соблюдая инструкции по эксплуатации и их рабочие параметры, проверяя работоспособность регулирующих устройств в соответствии с типом выполняемых операций;

8.3 Регулирует рабочие параметры оборудования, воздействуя на соответствующие элементы управления и контроля, в зависимости от поставленной задачи, принимая во внимание тип выполняемой операции, следуя требованиям технологического процесса;

8.4 Осуществляет контроль за работой технологического оборудования, внимательно и терпеливо, в соответствии с его типом и техническими характеристиками, непрерывно обеспечивая необходимые рабочие параметры;

8.5 Принимает решение, оперативно и ответственно, о временном приостановлении работы оборудования, согласно технологическим требованиям, учитывая особенности этапа работ и принимая во внимание возможные несчастные случаи на производстве, которые могут произойти во время процесса производства столярных изделий;

8.6 Участвует, в пределах своей компетенции, в устранении производственных аварий, в сотрудничестве с другими членами бригады, применяя необходимые меры вмешательства, в зависимости от типа и причин их возникновения, с учетом используемого рабочего оборудования и значение сигналов, подаваемых системами предупреждения.

(3.3; 3.4)

9.2 Осуществляет подъём, с заботой и ответственностью, сырья (листы стекла, профили и т.д.), заготовки и вспомогательные материалы, в зависимости от их размеров, обеспечивая их стабильность и безопасность, соблюдая рабочие параметры погрузочно-разгрузочного оборудования, с учетом имеющейся конфигурации и маневренного пространства;

9.3 Перемещает, оперативно и с чувством ответственности, сырьё, заготовки и вспомогательные материалы с учетом их характеристик, определенными методами, соблюдая требования технологического процесса, используя соответствующие устройства и установки.

(4.1; 4.2; 4.10; 5.1; 5.2; 5.3; 5.7)

10.2 Размечает, с высокой точностью, место резки листового стекла по размерам, указанным в технической документации или шаблонах;

10.3 Осуществляет резку листового стекла, согласно размерам, указанными в технической документации, в соответствии с конкретными рабочими инструкциями и с соблюдением рабочих параметров технологического оборудования;

10.4 Обрабатывает, тщательно и аккуратно, заготовки листового стекла, с учетом их характеристик, в соответствии с инструкциями по обработке и рабочими процедурами (шлифовка, закалка, прокатка, транспортировка, декорирование, мойка и т.д.), а также с указаниями производителей стекла, во избежание несоответствий.

(4.1; 4.2; 4.8; 4.9; 5.4; 5.5; 5.6)

11.2 Отрезает дистанционную рамку, в соответствии с производственными требованиями, согласно конкретным рабочим инструкциям, используя соответствующее оборудование и строго соблюдая принципы оптимизации использования сырья;

11.3 Заполняет дистанционную рамку молекулярным ситом (силикатный гель), соблюдая требования технологического процесса;

11.4 Изготавливает каркас дистанционной рамки, соблюдая требования технической документации, используя соответствующие инструменты, материалы и аксессуары;

11.5 Монтирует декоративные элементы в дистанционную рамку, в соответствии с рабочими эскизами, используя соответствующие аксессуары и крепёжные материалы;

11.6 Осуществляет первичную герметизацию дистанционной рамки, соответствующими методами, нанося герметик на обе стороны рамки, обеспечивая максимальное уплотнение краёв, постоянно контролируя дозировку герметизирующего материала, обеспечивая качество соединений и используя необходимое оборудование.

(5.8; 5.9; 5.10; 5.11; 5.12)

12.2 Герметизирует стеклопакеты, нанося герметизирующий материал на боковые части стеклопакета, принимая во внимание технические характеристики составных компонентов герметика и наполнительных инертных газов, используя соответствующие инструменты и соблюдая требования технологического процесса;

12.3 Проверяет качество изготовленных стеклопакетов на предмет соответствия требованиям к исполнению, по критериям качества указанным в технической документации, следуя правилам их маркировки и хранения.

(4.1; 4.2; 4.3; 4.4; 4.5; 4.6; 6.1; 6.2; 6.3)

13.2 Окрашивает, ламинирует профили, специальными методами, соблюдая требования к качеству выполняемых работ, используя соответствующие рабочие материалы и инструменты;

13.3 Режет профили столярных изделий и армирующие профили, в соответствии с их особенностями и техническими характеристиками, соблюдая схему их оптимизации и используя соответствующее оборудование и аксессуары;

13.4 Фрезерует вентиляционные, декомпрессионные, дренажные, стыковочные каналы, согласно техническим чертежам и требованиям технологической карты, используя соответствующее фрезерно-обрабатывающее оборудование и инструменты, недопуская перфорации стенки камеры жесткости;

13.5 Сгибает профили, особым способом, применяя формулы для расчета радиусов изгиба, в соответствии с техническими требованиями, содержащимися в технологической карте, используя соответствующие оборудование и аксессуары;

13.6 Армирует ПВХ профили, используя соответствующую арматуру, соблюдая расстояния между креплениями, в соответствии с требованиями технологического процесса, используя необходимое оборудование и аксессуары в соответствии с их техническими характеристиками.

(6.4; 6.5; 6.6; 6.7)

14.2 Очищает сварочные швы от нагара и заусенцев, аккуратно и незамедлительно, используя соответствующие рабочие инструменты, специальными методами, учитывая их тип и характеристики, рекомендуемую глубину удаления заусенцев и соблюдая время, необходимое после операции сварки;

14.3 Осуществляет сборку профилей, путём зажима, опрессовки, резьбового соединения и т.д., соблюдая режим и тип соединения, указанные в технической документации, в соответствии с определенной процедурой, обеспечивая непрерывность обработки и используя соответствующие оборудование и инструменты;

14.4 Устанавливает импосты, учитывая их особенности, в соответствии с требованиями, изложенными технической документации, соблюдая способ уплотнения в случае их соединения с элементами крепления;

14.5 Режет и монтирует уплотнительные профили по периметру контура профиля, соблюдаю требования технологического процесса;

14.6 Осуществляет навеску элементов фурнитуры, аккуратно и с точностью, соблюдая технические требования сборки в зависимости от типа открытия створок столярных изделий, учитывая минимальные расстояния между точками закрытия и используя необходимые шаблоны.

(6.8; 6.9; 6.10; 6.11; 6.12)

15.2 Монтирует штапики по контуру стеклопакета, соблюдая методы их монтажа/демонтажа, не допуская механической деформации профилей столярного изделия, используя соответствующие инструменты;

15.3 Режет и монтирует уплотнительные профили по периметру контура створок, соблюдаю требования технологического процесса;

15.4 Упаковывает готовые столярные изделия со стеклопакетами, маркируя их соответствующим образом, обеспечивая их безопасность при помощи пробковых губок, при транспортировки и хранении их в безопасных условиях на месте сборки, избегая их повреждения и используя соответствующие упаковочные материалы.

(7.1; 7.2; 7.3; 7.4)

16.2 Проверяет, столярные изделия со стеклопакетами, на предмет целостности и соответствия их габаритов с размерами указанными в монтажной документации;

16.3 Подготавливает, внимательно и ответственно, процесс транспортировки готовых слесарных изделий и рабочих средств, в соответствии с графиком проведения монтажных работ, соблюдая правила расположения и крепления груза в транспортном средстве, а также сроки доставки;

16.4 Осуществляет транспортировку готовых слесарных изделий и рабочих средств, соблюдая правила дорожного движения на протяжении всего пути следования к месту монтажа, обеспечивая устойчивость груза, а также учитывая конфигурацию столярных изделий и их расположение в транспортном средстве;

16.5 Распределяет, оперативно и ответственно, столярные изделия со стеклопакетами и рабочее оборудование на места их установки, соблюдая особые требования безопасности, принимая во внимание конфигурацию столярных изделий и помещения для их временного складирования, используя соответствующие аксессуары и средства индивидуальной защиты.

(7.5)

17.2 Демонтирует существующие старые столярные изделия, используя соответствующие методы и рабочие инструменты, не допуская повреждения поверхностей периметра монтажного проёма;

17.3 Очищает, тщательно и скрупулёзно, поверхности периметра монтажного проёма от пыли и других загрязнений, методом обезжиривания, увлажнения, используя соответствующие инструменты и материалы, в зависимости от степени загрязнения поверхности;

17.4 Устраняет неровности поверхностей периметра монтажного проёма, путем нанесения выравнивающего слоя или удаления излишков раствора, обеспечивая ровность поверхностей, подготовленных для монтажа столярных изделий.

(2.4; 4.4; 4.5; 4.6; 4.7; 4.11; 7.6; 7.7; 7.8; 7.9)

18.2 Проверяет, размеры столярных изделий, сравнивая значения в технической документации со значениями монтажного проёма, используя соответствующие методы в зависимости от типа столярных конструкций, монтажных работ и их особенностей;

18.3 Устанавливает столярные изделия в монтажный проём, соблюдая из расположение по вертикали и горизонтали, используя необходимые измерительные инструменты и вспомогательные материалы;

18.4 Фиксирует столярные изделия в монтажном проёме, используя подходящие крепежные элементы и средства для сверления, в зависимости от типа кладки, не допуская деформации рам за счет механического натяжения, соблюдая расстояния от краев и между осями, указанные в монтажном проекте;

18.5 Герметизирует столярные изделия по периметру монтажного шва, используя специальные материалы, в соответствии с инструкциями в монтажном проекте;

18.6 Осуществляет монтаж механизмов, москитных сеток, подоконников, вентиляционной системы, в соответствии с требованиями технической документации и инструкций производителя, соблюдая последовательность крепления других элементов столярных изделий, учитывая особенности их конструкции.

(7.10; 7.11)

19.2 Предпринимает незамедлительные меры по устранению выявленных несоответствий и несоответствий в работе механизмов и аксессуаров, в зависимости от типа выявленных проблем в соответствии с требованиями технической документации.

(7.12; 8.1)

20.2 Выполняет требования технологических процессов, в зависимости от специфики деятельности и вида выполняемых работ, учитывая свойства и технические характеристики каждого используемого материала;

20.3 Проверяет качество выполненных работ, поэтапно и по их завершении, путем сравнения технических характеристик выполненных работ с указаниями в техническом проекте, соответствующими методами в зависимости от типа выполненных работ, правильно используя необходимых проверочные инструменты;

20.4 Устраняет обнаруженные в ходе выполнения работ недостатки, соответствующими методами, в зависимости от типа их происхождения;

20.5 Оценивает качество выполненных работ на основании технологических карт и требований технического проекта;

20.6 Информирует клиента о правилах эксплуатации столярных изделий в целом, подписав протокол приема выполненных работ.