Приказ N 281 от 07.06.2018 об утверждении Нормы законодательной метрологии NML 2-15:2018

МИНИСТЕРСТВО ЭКОНОМИКИ И ИНФРАСТРУКТУРЫ

П Р И К А З

об утверждении Нормы законодательной метрологии

NML 2-15:2018

№ 281  от  07.06.2018

 (в силу 17.10.2018) 

Мониторул Офичиал ал Р. Молдова № 309-320 ст. 1213 от 17.08.2018

* * *

На основании лит. c) и f) п.(3) ст.5, п.(3) ст.6, и п.(3) ст.13 Закона о метрологии № 19 от 4 марта 2016 г. (Официальный монитор Республики Молдова, 2016, № 100-105, ст.190), для обеспечения единства, законности и точности измерений в областях общественного интереса на территории Республики Молдова

ПРИКАЗЫВАЮ:

1. Утвердить норму законодательной метрологии NML 2-15:2018 «Неавтоматические весоизмерительные приборы. Методика поверки» согласно приложению.

2. Признать утратившими силу нормы законодательной метрологии, утвержденные Приказом Министерства экономики № 41 от 17 марта 2009 г.:

a) NML R 76-1:2009 «Неавтоматические весоизмерительные приборы. Часть 1: Технические и метрологические требования – испытания» и

b) NML R 76-2:2009 «Неавтоматические весоизмерительные приборы. Часть 2: Форма протокола испытания».

3. Опубликовать настоящий приказ в Официальный монитор Республики Молдова и на веб-сайте Министерства экономики и инфраструктуры.

4. ПУ «Национальный институт метрологии» разместить настоящий приказ на веб-сайте и опубликовать в специализированном журнале “Metrologie”.

5. Настоящий приказ вступает в силу в течение 2 месяцев со дня опубликования в (Официальном мониторе Республики Молдова).

Приложение

НОРМА ЗАКОНОДАТЕЛЬНОЙ МЕТРОЛОГИИ

NML 2-15:2018 “Неавтоматические весоизмерительные приборы.

Методика поверки”

I. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1. Настоящая норма законодательной метрологии устанавливает методику поверки неавтоматических весоизмерительных приборов (далее – весоизмерительные приборы). Документ применяется для первичной, периодической и послеремонтной поверок в условиях Постановления Правительства № 1042 от 13 сентября 2016 об утверждении Официального перечня средств измерения и измерений, подлежащих законодательному метрологическому контролю.

Метрологической поверке подлежат неавтоматические весоизмерительные приборы которые прошли процедуру утверждения типа в соответствии с действующими нормативными документами законодательной метрологии и те, которые были размещены на рынке в соответствии с Постановлением Правительства № 267 от 8 апреля 2014 г. об утверждении Технического регламента о неавтоматических весоизмерительных приборах.

II. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

В тексте имеются ссылки на следующие нормативные документы:

Закон о метрологии № 19 от 4 марта 2016;

Постановление Правительства № 267 от 8 апреля 2014 г. об утверждении Технического регламента о неавтоматических весоизмерительных приборах, с последующими изменениями;

SM SR Ghid ISO/CEI 99:2012 «Международный словарь по метрологии. Основные и общие понятия и термины (VIM)», утвержденный Решением Национального института стандартизации и метрологии № 823-ST от 12 декабря 2012 г.;

SM EN 45501:2015 «Метрологические аспекты неавтоматических приборов для взвешивания», утвержденный в качестве гармонизированного стандарта к Техническому регламенту о неавтоматических весоизмерительных приборах Приказом Министерства экономики № 08 от 17 января 2017.

III. ТЕРМИНОЛОГИЯ

2. Для правильного понимания настоящей нормы законодательной метрологии применяются термины в соответствии с Законом о метрологии № 19 от 4 марта 2016 г., Постановлением Правительства № 267 от 8 апреля 2014 г. и SM EN 45501:2015.

IV. ТЕХНИЧЕСКИЕ И МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3. Поверяемые весоизмерительные приборы должны соответствовать основным требованиям, приведенным в Постановлении Правительства № 267 от 8 апреля 2014 г. и SM EN 45501:2015.

V. СПОСОБЫ ЗАКОНОДАТЕЛЬНОГО КОНТРОЛЯ

4. Объем операций при первичной, периодической и послеремонтной поверках должен соответствовать таблице 1.

Таблица 1

5. Поверка весоизмерительных приборов проводится аккредитованными и уполномоченными лабораториями в данной области в рамках Национальной системы метрологии в соответствии с Законом о метрологии № 19 от 4 марта 2016.

6. Объем поверки устанавливается в зависимости от конструкторских особенностей весоизмерительных приборов.

7. Для всех измерений применяются максимально допустимые погрешности в соответствии с SM EN 45501:2015.

8. В случае получения неудовлетворительного результата при проведении одной из операций поверка прекращается и результат поверки считается отрицательным.

9. Периодичность поверки устанавливается согласно «Официальному перечню средств измерения и измерений, подлежащих государственному метрологическому контролю».

VI. ЭТАЛОНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ

10. При проведении поверки применяются эталоны и оборудование в соответствии с таблицей 2.

Таблица 2

11. Если весоизмерительный прибор оснащен вспомогательным механизмом для поверки или же проверен отдельным вспомогательным устройством, максимально допустимые погрешности данного устройства должны быть 1/3 максимально допустимых погрешностей для заданной нагрузки. В случае если набор гирь изношен, эффект его погрешностей не должен превышать 1/5 максимально допустимых погрешностей весоизмерительного прибора для приложенной нагрузки.

12. Эталонные гири могут быть заменены другими нагрузками с условием, что:

1) используются эталонные гири минимум 1/2 от максимального предела взвешивания (Макс) или;

2) если повторяемость не более 0.3e, часть эталонных гирь может быть сокращена до 1/3 от Макс и;

3) если повторяемость не более 0.2 e, эта часть может быть сокращена до 1/5 от Макс, где e поверочное деление.

Повторяемость определяется при нагрузке, составленной из эталонных гирь или же другая какая-либо нагрузка, приближенная к значению, при котором производится замена, помещая ее 3 (три) раза на грузоприемное устройство весоизмерительного прибора.

13. При проведении поверки все эталонные гири должны быть эталонированы с наличием сертификата эталонирования. Вспомогательные средства измерения, используемые для поверки, также должны быть эталонированы или, если не имеют значимого воздействия на получаемые результаты, проверены и иметь действующее свидетельство о поверке.

VII. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЕЙ

14. К проведению поверки весоизмерительных приборов допускаются лица (поверители), компетентные в данной области.

VIII. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

15. При проведении поверки должны соблюдаться требования безопасности, установленные производителем весоизмерительного прибора в документации по эксплуатации, а также требования безопасности, установленные в лаборатории и при необходимости требования безопасности, установленные на предприятии где проводится поверка.

IX. УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

16. Погрешности необходимо определять в условиях работы, обозначенных производителем в документации по эксплуатации.

17. Когда эффект от одного фактора установлен, остальные факторы считаются константными со значением близким к нормальному. Для весоизмерительных приборов II класса все необходимые коррекции, относящиеся к факторам влияния, которые имеют эффект на нагрузки, должны применяться: к примеру влияние плавучести воздуха.

18. Температура во время поверки должна быть стабильная.

X. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

19. Весоизмерительные приборы, употребляющие электроэнергию должны быть подключены на протяжении испытаний к источнику электроэнергии или к прибору питания электроэнергией.

20. Весоизмерительные приборы, которые могут быть расположены под наклоном, необходимо выравнить их положение в соответствии с требованиями документов по эксплуатации.

21. Во время поверки влияние устройства автоматического обнуления или устройства для контроля нуля может быть приостановлено или блокировано началом измерения нагрузкой равной 10 e. В определенных испытаниях, где автоматическое обнуление или контроль нуля должен быть в рабочем состоянии (или нет), вносится запись в описание испытания.

22. Если электронный прибор имеет вспомогательное устройство для показаний с реальным делением (d) не более 1/5 е, то устройство может быть использовано для определения погрешностей показаний.

23. Весоизмерительные приборы должны быть подготовлены к поверке (очищены и отрегулированы).

24. Если есть необходимость, то после каждого измерения весоизмерительный прибор необходимо оставить для восстановления перед следующим измерением.

25. В принципе, многоинтервальные весоизмерительные приборы должны испытываться как отдельное устройство, а для весоизмерительных приборов с автоматическим изменением интервалов взвешивания позволяется проводить комбинированные испытания.

XI. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

26. Внешний осмотр предусматривает:

1) Идентификацию весоизмерительного прибора по типу, модели / модификации, производителю, серийному номеру, метрологическим характеристикам, т. е.: по классу точности, Мин., Макс., e, d; идентификации модулей (если применимо), надписи и предписанным положениям для метрологической маркировки.

2) Проверку метрологической маркировки. Маркировка должна соответствовать требованиям Технического регламента о неавтоматических весоизмерительных приборах, гармонизированных стандартам или описанию типа.

27. Проверка функциональности весоизмерительного прибора предусматривает следующее:

1) контроль подключения/отключения весоизмерительного прибора;

2) идентификацию софта, если применимо. Версия и контрольная сумма софта должны совпадать с данными из описания типа, приложения к сертификату соответствия, декларации соответствия выданной производителем или из документации по эксплуатации весоизмерительного прибора;

3) проверка неавтоматического/полуавтоматического обнуления, устройства неавтоматической/полуавтоматической тары, устройства расчета стоимости и общей суммы (если применимо), в том числе проверка правильности указания данных на выбитом чеке (если применимо).

28. Определение погрешности обнуления предусмотрено только для весоимерительных приборов с e=d или e=2d и выполняется следующим образом:

1) Весоизмерительные приборы с неавтоматическим или полуавтоматическим устройством обнуления.

Показания весоизмерительного прибора обнуляются, когда грузоприемное устройство не загружено. Затем на грузоприемное устройство, шагом 0,1 e, добавляется дополнительная нагрузка ∆L₀, пока показания не изменятся с нуля на следующее деление шкалы после нуля. Погрешность показателей нуля E₀ рассчитывается по формуле:

E₀ = 0,5d – ∆L₀                  (1)

2) Весоизмерительные приборы с автоматическим обнулением или с устройством, контролирующим ноль.

Чтобы выйти из диапазона автоматического обнуления на грузоприемное устройство устанавливается нагрузка, близкая к нулю, например, равную 10d (L₀), затем добавляется шагом 0,1d дополнительная нагрузка ∆L₀, пока показания не изменятся от начального значения (I_o) до ближайшего.

В этом случае погрешность показаний нуля E₀ вычисляется по формуле:

E₀ = I_o – L₀ + 0,5d – ∆L₀         (2)

Считается, что погрешность показаний нагрузки, равной 10d, соответствует погрешности переключения на ноль.

3) Критерий допуска: погрешность обнуления не должна превышать значение ± 0,25e.

29. Определение погрешности показаний весоизмерительного прибора выполняется следующим образом:

1) На грузоприемное устройство устанавливаются эталонные нагрузки от нуля или Мин до Макс, и также снимаются обратно до нуля. Применяется не менее 5 контрольных нагрузок (L). Нагрузки L должны включать: Мин (если Мин ≥ 100 мг), Макс и значения нагрузок, близких к точкам, в которых максимально допустимая погрешность (mpe) меняется. После каждой загрузки/выгрузки выжидается стабилизация показаний, а затем они записываются. Рекомендуется, насколько возможно, загружать/выгружать весоизмерительный прибор в прогрессиивной/регрессивной последовательности.

2) Если весоизмерительный прибор оснащен устройством автоматического обнуления или устройством контроля нуля, то это устройство может работать во время испытания.

3) Если планируется замена эталонных нагрузок, должно быть определено допустимое количество замен (см. п.6). Для этой цели могут использоваться результаты испытаний повторяемости (см. п.31) только в том случае, если нагрузка проверки сопоставима с нагрузкой замены.

При замещении эталонные гири применяются от нуля или Мин до максимального веса набора гирь, подлежащих замене.

Определяется погрешность показаний как установлено в подпункте 5), затем эталонные гири снимаются последовательно с грузоприемного устройства до пустых показаний, или в случае оснащенного весоизмерительного прибора устройством для контроля нуля до нагрузки, равной 10 e.

Набор эталонных гирь заменяется нагрузкой замещения таким образом, что используется одна и та же точка изменения показаний, которая используется для определения погрешности.

Разгрузка выполняется в обратном порядке до нуля, т. е. эталонные гири снимаются с грузоприемного устройства до точки обмена. Затем гири загружаются снова, а нагрузка замещения снимается в одной и той же точке. Процедура повторяется до пустых показаний.

Допускается применение других эквивалентных процедур.

Если при поверке весоизмерительных приборов для автомашин или вагонов используются нагрузки замещения, допускается определение погрешности показаний только при загрузке.

4) Если весоизмерительный прибор оснащен несколькими индикаторными устройствами, при испытании показатели данных устройств сравниваются. При нагрузке равной Max, проверяется функциональность устройства сигнализации перегрузки.

5) Если цифровой весоизмерительный прибор не оснащен вспомогательным индикаторным устройством которое имело бы деление шкалы не более 0,2 е, то показания определяются перед округлением, наблюдая за точками, в которых они будут меняться.

Для конкретной нагрузки L отмечаются показания I. Дополнительные нагрузки добавляются последовательно шагом 1/10 e, пока показание I явно не увеличится на одно деление шкалы (I + e).

Если к нагрузке L добавляется дополнительная нагрузка ΔL, показания весоизмерительного прибора P перед округлением рассчитываются следующим образом:

P = I + ½ e – ∆L         (3)

Погрешность до округления:

E = P – L = I + ½ e – ∆L – L      (4)

Откорректированное значение погрешности до окру-гления:

E_c = E – E₀                  (5)

6) Критерий допущения: погрешность показаний весоизмерительного прибора не должна превышать ± mpe для используемой нагрузки (см. таблицу 3).

Таблица 3

30. Определение погрешности весоизмерительного прибора при функционировании устройства тары выполняется следующим образом:

1) Для поверки выбирается не менее 5 нагрузок, которые должны включать: Мин, если Мин ≥ 100 мг, значения в которых, или близко к которым mpe меняется и максимально возможное близкое значение к массе нетто.

2) измерения выполняются с:

a) одной нагрузкой тары, выбранной в диапазоне от 1/3 до 2/3 от максимального эффекта снятия массы тары или

b) с двумя нагрузками тары примерно к 1/3 и 3/3 из максимального эффекта компенсации массы тары.

3) Измерения могут быть заменены другими адекватными процедурами, к примеру, методом расчета или графическим методом. Симулируется работа устройства уравновешивания тары переносом (изменением) пределов mpe к каким-либо точкам кривой погрешности (кривая результатов испытаний взвешивания), или проверяется если кривая погрешности и гистерезис находятся в пределах mpe в каждой точке.

4) Если весоизмерительный прибор оснащен автоматическим механизмом обнуления или слежением за нулем, они могут работать во время испытания.

5) Если весоизмерительный прибор оснащен устройством для взвешивания тары, полученные результаты для той же нагрузки (тары) с устройством взвешивания тары и устройством показателей необходимо сравнить.

6) Загружается нагрузка тары на грузоприемное устройство, затем необходимо обнулить показания применив устройство тары.

7) Определяется погрешность обнуления устройства тары (см. п.28).

8) Весоизмерительный прибор загружается/разгружается выбранными нагрузками, вычисляется погрешность показаний устройства тары, как описано в п.29.

9) Критерий допущения: погрешность показаний весоизмерительного прибора для работы устройства для тары не должна превышать ± mpe для использованной нагрузки (см. таблицу 2).

31. Проверка повторяемости выполняется при нагрузке, близкой к 0.8 Maкс. Серия трехкратного взвешивания для классов точности III и IIII или шесть взвешиваний для классов I и II выполняется следующим образом:

Показания отмечаются, когда весоизмерительный прибор загружен и когда при разгрузке возвращается в положение равновесия между взвешиваниями.

В случае отклонения нуля между взвешиваниями весоизмерительный прибор должен быть обнулен без определения погрешности.

Реальная позиция нуля между взвешиваниями не определяется.

Если весоизмерительный прибор оснащен устройством автоматического обнуления или устройством контроля нуля, они могут работать во время испытания.

Критерий допущения: разница между результатами нескольких взвешиваний применяемой нагрузки не должна превышать абсолютное значение mpe для применяемой нагрузки.

32. Проверка при эксцентричной загрузке выполняется следующим образом:

1) Если не указано иное, измерения проводятся с нагрузкой, соответствующей 1/3 от Макс.

2) Предпочтительно, чтобы применяемой нагрузкой была одна большая эталонная гиря, вместо нескольких маленьких. Маленькие гири должны быть размещены перед большими, но нет необходимости избегать их накопления в тестовом сегменте. Нагрузка должна быть применена к центру сегмента, если используется одна гиря и применяется равномерно по всему сегменту, если используется несколько гирь. Достаточно применять нагрузку только к эксцентричным сегментам, а не к центру грузоприемного устройства. Следует отметить место применения нагрузки.

3) Погрешность обнуления E₀ – это значение, определенное перед каждым измерением в соответствии с п.28. Обычно достаточно определить погрешность обнуления только в начале испытаний, но для специальных весоизмерительных приборов (класса точности I, большой емкости и т. д.) рекомендуется определение погрешности обнуления перед каждой эксцентрической нагрузкой. В то же время, если mpe увеличивается, погрешность обнуления определяется перед каждой эксцентрической нагрузкой.

4) Если весоизмерительный прибор оснащен устройством автоматического обнуления или устройством контроля нуля, их необходимо отключить или удалить из рабочего диапазона.

5) Если условия работы весов таковы, что нецентральное нагружение невозможно, то данное испытание не проводят.

6) Грузоприемное устройство, которое имеет не более четырех опорных точек, разделено на четыре сегмента, равных приблизительно 1/4 поверхности грузоприемного устройства, как показано на чертежах рисунка 1. Как правило, нагрузки размещаются по очереди, и отмечается позиция нагрузок.

Рисунок 1. Эскизы расположения нагрузок при эксцентричных загрузках

7) В грузоприемных устройствах с более чем четырьмя точками опоры нагрузка должна быть применена на каждую опору поверхности 1 / n по отношению к площади поверхности грузоприемного устройства, где n – количество опорных точек.

8) Когда две опорные точки слишком близки друг к другу, нагрузка удваивается и распространяется на две поверхности, таким образом, чтобы она была симметрично расположена относительно оси, соединяющей эти две точки.

9) На специальных грузоприемных устройствах (резервуар, бункер и т. д.) нагрузка должна быть применена на каждую опорную точку.

10) На грузоприемных устройствах весоизмерительных приборов, используемых для взвешивания нестабильных грузов, таких как весы для взвешивания транспортных средств или с грузоприемным устройством монорельсовых весов, нагрузка должна применяться в начале, середине и конце грузоприемного устройства в нормальном направлении движения. Если взвешивание возможно в обоих направлениях, измерения проводятся и в обратном направлении. Перед изменением направления необходимо снова определить погрешность обнуления.

Если грузоприемное устройство собрано из нескольких секций, измерения, насколько это возможно, выполняются для каждой секции. В этом случае применяется нагрузка, соответствующая наиболее массивным и концентрированным нагрузкам, используемым при взвешивании, но не более 0,8 от Макс и соответствующая максимальному эффекту тары.

11) Для мобильных весоизмерительных приборов измерения проводятся, если это применимо. Положения нагрузок определяются в соответствии с условиями использования.

12) При каждом измерении погрешность определяется способом, описанным в пункте 29.

13) Критерий допущения: независимо от максимального различия между полученными результатами погрешность одного взвешивания не должна превышать mpe для применяемой нагрузки.

33. Проверка при наклоне мобильных весоизмерительных приборов, которые используются вне помещений на открытом воздухе, должна выполняться следующим образом:

1) Пользователи этого типа весоизмерительного прибора должны обеспечить необходимые устройства для применения контрольных нагрузок.

2) Проверка предусмотрена только для весоизмерительных приборов класса точности II, III, IIII при предельном значении наклона. Весоизмерительный прибор необходимо наклонять вперед и назад – в продольном направлении и с одной стороны на другую – поперечно.

3) Должны быть проведены измерения для определения правильной работы датчиков наклона или устройства для показаний превышенного наклона, особенно если поступает сигнал о том, что максимальный предел наклона достигнут или превышен (например, отключение указывающего устройства, сигнал ошибки, световой сигнал) и есть уведомление о запрете на передачу или распечатку результатов взвешивания.

4) Измерения должны проводиться близко к точке отключения (в случае автоматического датчика наклона) или близко к наклону, где грузоприемное устройство входит в контакт с конструкцией корпуса (в случае карданной подвески). Это предельное значение наклона.

5) Если весоизмерительный прибор оснащен устройством автоматического обнуления или контроля нуля, их необходимо отключить или выйти из рабочей зоны.

6) После обнуления показаний показание (без наклона) определяется без нагрузки и при двух значениях нагрузки в нормальном положении. Затем весоизмерительный прибор разгружается и наклоняется (без обнуления). После того, как снимаются показания без нагрузки, измерения проводятся при тех же двух нагрузках. Процедура повторяется для каждого направления наклона.

7) Чтобы определить влияние наклона на загруженном устройстве, показания, полученные при каждом наклоне, должны быть скорректированы для отклонения от нуля, которое устройство имело перед загрузкой. Погрешность обнуления определяется в соответствии с п.28.

8) Прибор с нивелирующим устройством или датчиком автоматического наклона проверяется без нагрузки, в нормальном положении и с продольным наклоном до 2/1000 или до предельного положения наклонного устройства, в зависимости от их величины. Измерения также повторяются для поперечного направления. Результаты пустых измерений записываются. Затем показания приводятся к нулю в нормальном положении после того, как весоизмерительный прибор загружается нагрузкой, близкой к более низкому значению, при котором изменяется mpe и с нагрузкой близкой к Maкс. Результаты записываются. Измерения должны повторяться в наклонных (продольном и поперечном) положениях. Результаты измерений нагрузки в наклонных положениях записываются.

9) Весоизмерительные приборы чувствительные к наклонам, но без выравнивающего устройства или датчика автоматического наклона, должны быть испытаны, как описано в пункте 8), но с наклоном 50/1000 или на предельном значении наклона, указанного производителем в эксплуатационной документации.

10) Если производитель предписал в эксплуатационной документации, что весоизмерительный прибор не используется в наклонных положениях, эти испытания не проводятся.

11) Погрешность при каждом измерении определяется способом, описанным в п.29.

12) Критерий допущения: абсолютная величина разницы между показанием весоизмерительного прибора в его исходном положении (без наклона) и показание в наклоне (= предел наклона в любом направлении) не должно превышать:

a) для незагруженных везоизмерительных приборов (за исключением класса II) ─ 2e;

b) в диапазоне автопоказаний и при Макс ─ mpe для применяемой нагрузки.

34. Проверка на реагирование неавтоматических или аналоговых весоизмерительных приборов должна выполняться, насколько это применимо, следующим образом:

1) Используются три различные нагрузки, например: Мин, 1 / 2Макс и Макс.

2) На уравновешенные весоизмерительные приборы с неавтоматической индикацией медленно помещается или снимается дополнительная нагрузка, равная 0,4 mpe для применимой нагрузки, но не менее 1 мг, что должно привести к достаточному смещению индикатора показывающего устройства.

3) На весоизмерительных приборах с автоматической и полуавтоматической балансировкой, с аналоговой индикацией, в сбалансированном состоянии, медленно помещается или снимается дополнительная нагрузка, равная mpe для применяемой нагрузки, но не менее 1 мг, что должно привести к перемещению индикатора индикаторного устройства на значение, равное или превышающее 0,7 от массы дополнительной нагрузки.

4) Данная проверка не применяется для весоизмерительных приборов с цифровой индикацией.

35. Проверка чувствительности весоизмерительных приборов с неавтоматической индикацией выполняется следующим образом:

1) Применяются две нагрузки, например: ноль или Макс.

2) Во время испытания весоизмерительный прибор должен нормально функционировать.

3) Дополнительная нагрузка, равная mpe для применяемой нагрузки, должна быть установлена на взвешивающем устройстве, когда грузоприемное устройство все еще колеблется. Для амортизированных приборов дополнительная нагрузка устанавливается с небольшим надавливанием.

4) Линейное расстояние между средними точками этого показания и показания без дополнительной нагрузки должно учитываться как постоянное перемещение индикации.

5) Критерии: дополнительная нагрузка, равная mpe для применяемой нагрузки, но не менее 1 мг, размещенная на весоизмерительный прибор в равновесии, должна приводить к постоянному смещению индикатора индикаторного устройства минимум на:

a) 1 мм для весоизмерительного прибора класса I или II;

b) 2 мм для весоизмерительного прибора класса III или IIII с Макс ≤ 30 кг;

c) 5 мм для весоизмерительного прибора класса III или IIII с Макс > 30 кг.

XII. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ЗАКОНОДАТЕЛЬНОГО

МЕТРОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

36. Результаты поверки регистрируются в протоколе поверки, рекомендуемая форма которого представлена в приложении к настоящей норме законодательной метрологии.

37. В случае положительных результатов поверки выдается свидетельство о поверке в соответствии с Постановлением Правительства № 1042 от 13 сентября 2016 с соответствующими записями в документации для эксплуатации. На весоизмерительный прибор наносится поверочная маркировка в соответствии со схемой, установленной в описании типа или так, как выполнено в процессе оценки соответствия.

38. В случае отрицательных результатов поверки выдается свидетельство о непригодности в соответствии с Постановлением Правительства № 1042 от 13 сентября 2016, с соответствующими записями в документации для эксплуатации.