Приказ N 517 от 30.10.2018 об утверждении Нормы законодательной метрологии NML 3-11:2018

МИНИСТЕРСТВО ЭКОНОМИКИ И ИНФРАСТРУКТУРЫ

П Р И К А З

об утверждении Нормы законодательной метрологии NML 3-11:2018

№ 517  от  30.10.2018

 (в силу 30.01.2019) 

Мониторул Офичиал ал Р. Молдова № 441-447 ст. 1702 от 30.11.2018

* * *

На основании п.(3) ст.5, п.(3) ст.6 и п.(3) ст.13 Закона о метрологии № 19 от 4 марта 2016 г. (Официальный монитор Республики Молдова, 2016, № 100-105, ст.190) для обеспечения единства, законности и точности измерений в областях общественного интереса на территории Республики Молдова

ПРИКАЗЫВАЮ:

1. Утвердить норму законодательной метрологии NML 3-11:2018 «Счетчики газа роторные. Методика поверки» согласно приложению.

2. Признать утратившими силу нормативный документ NTM 3-156-83 «Поверка роторных расходомеров для газа», утвержденный Постановлением Департамента стандартов, метрологии и технического надзора Республики Молдова № 377-М от 5 февраля 1998 г.

3. Опубликовать настоящий приказ в Официальном мониторе Республики Молдова и на веб-сайте Министерства экономики и инфраструктуры.

4. ПУ «Национальный институт метрологии» разместить настоящий приказ на веб-сайте и опубликовать в специализированном журнале “Metrologie”.

5. Настоящий приказ вступает в силу в течение 2 месяцев со дня опубликования в Официальном мониторе Республики Молдова

Приложение

к Приказу МЭИ

№ 517 от 30.10.2018

НОРМА ПО ЗАКОНОДАТЕЛЬНОЙ МЕТРОЛОГИИ

NML 3-11:2018 «Счетчики газа роторные. Методика поверки»

I. ОБЪЕКТ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1. Настоящая норма по законодательной метрологии устанавливает методику поверки счетчиков газа роторных, в соответствии с требованиями Постановления Правительства № 1042 от 13 сентября 2016 г. об утверждении «Официального перечня средств измерения и измерений, подлежащих законодательному метрологическому контролю». Подлежат метрологической поверке счетчики газа роторные, которые прошли процедуру утверждения типа в соответствии с применяемыми нормативными документами в области законодательной метрологии и те, которые были введены на рынок и/или введены в действие в соответствии с Постановлением Правительства № 408 от 16 июня 2015 г. об утверждении Технического Регламента об обеспечении присутствия на рынке средств измерений.

II. НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ

Закон о метрологии № 19 от 4 марта 2016 г.;

Постановление Правительства № 408 от 16 июня 2015 г. об утверждении Технического Регламента о размещении на рынке средств измерений;

SM ISO/IEC Ghid 99:2017 «Международный словарь по метрологии. Основные и общие понятия и соответствующие термины (VIM)», утвержден Постановлением Института Стандартизации и Метрологии № 823-ST от 12 марта 2012 г.;

SM SR EN 61010-1:2013 «Безопасность электрических контрольно-измерительных приборов и лабораторного оборудования. Часть 1. Общие требования», утвержден постановлением Национального Института стандартизации № 59 от 1 августа 2013 г.;

SM EN 12480:2018 «Счетчики газа. Счетчики газа роторные», утвержден постановлением Молдавского института стандартизации № 234 от 22 августа 2018 г.

III. ТЕРМИНОЛОГИЯ

2. Для верного толкования настоящей нормы по законодательной метрологии используются термины и определения согласно Закону о метрологии № 19/2016, SM ISO/IEC Ghid 99:2017 и SM EN 12480:2018 с последующими дополнениями:

Счетчик газа роторный – объемный счетчик газа, в котором измерительная камера образуется между стенками стационарной камеры и вращающимся элементом или элементами. Каждый цикл вращения элемента вытесняет постоянный объем газа, который кумулятивно записывается и указывается счетным устройством.

Измеренное количество – объем газа в кубических метрах, в условиях измерения.

Расход – объем газа, проходящий через счетчик за единицу времени.

Минимальный расход Q_min – наименьшее значение расхода, при котором счетчик газа обеспечивает показания, удовлетворяющие требования по максимально допускаемым погрешностям.

Максимальный расход Q_max – наибольшее значение расхода, при котором счетчик газа обеспечивает показания, удовлетворяющие требования по максимально допустимым погрешностям.

Переходный расход Q_t – расход, находящийся между максимальным и минимальным расходом, значение при котором диапазон расхода делится на два участка: верхний и нижний. Каждый участок имеет свои максимально допустимые значения погрешности.

Отношение Q_min/Q_max – отношение Q_min и Q_max, соответственно минимальный и максимальный расход, при котором работает счетчик в пределах максимально допустимых погрешностей.

Стандартные условия – установленные условия, к которым преобразуется измеренная величина.

Интервал рабочего давления – интервал допустимого значения давления, в котором и для которого счетчик работает в установочных требованиях метрологии.

Интервал рабочей температуры – интервал температуры измерения, для которого счетчик функционирует в соответствии с метрологическими требованиями.

Относительная погрешность – отношение разности измеренного (индицируемого) счетчиком объема и реального объема, прошедшего через счетчик к реальному объему, выраженное в процентах.

IV. ТЕХНИЧЕСКИЕ И МЕТРОЛОГИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3. Технические и метрологические характеристики счетчиков газа должны соответствовать требованиям SMEN 12480:2018.

V. МЕТОДЫ ЗАКОНОДАТЕЛЬНОГО МЕТРОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

4. Настоящая норма по законодательной метрологии применяется к счетчикам газа роторным.

Объем и последовательность проведения операции первичной, периодической и послеремонтной поверок, указаны в таблице 1.

5. Операции поверки проводятся аккредитованными и уполномоченными лабораториями в данной области в соответствии с Законом о метрологии № 19/2016.

6. В случае получения неудовлетворительных результатов, во время проведения одной из операций, поверка останавливается и результат поверки считается отрицательным.

7. Межповерочный интервал устанавливается в соответствии с «Официальным перечнем средств измерения и измерений, подлежащих государственному метрологическому контролю».

VI. ЭТАЛОНЫ И ОБОРУДОВАНИЕ

8. Поверку проводят калиброванными рабочими эталонами, указанными в таблице 2.

9. Общая неопределенность определения погрешностей в нормальных условиях должна составлять не более 1/3 от максимально допустимой погрешности счетчика.

10. Допускается применять другие средства вместо указанных в Таблице 2, которые по точности, техническим и метрологическим характеристикам соответствуют требованиям настоящей нормы, которые были откалиброваны (эталонированы) в установленном порядке.

VII. ТРЕБОВАНИЯ К КВАЛИФИКАЦИИ ПОВЕРИТЕЛЯ

11. К проведению поверки допускаются лица с доказанной компетентностью в данной области измерений.

VIII. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

12. При проведении поверки должны соблюдаться правила техники безопасности в соответствии с SM SR EN 61010-1:2013.

IX. УСЛОВИЯ ПРОВЕДЕНИЯ ПОВЕРКИ

13. Поверка должна проводиться в следующих условиях:

1) температура окружающего среды, °С             от 18,0 до 22,0;

2) относительная влажность воздуха, %             от 30,0 до 80,0;

3) атмосферное давление, гПа                           от 840 до 1060;

4) изменение температуры окружающего воздуха в лаборатории во время поверки не должно превышать ±1°С;

5) изменение средней температуры в лаборатории не должно превышать 1°С в течение часа;

6) поверка проводится с использованием атмосферного воздуха.

X. ПОДГОТОВКА К ПОВЕРКЕ

14. Для термической стабилизации счетчика газа, перед проведением поверки, он размещается в поверочной лаборатории на минимум 12 часов до начала измерений.

XI. ПРОВЕДЕНИЕ ПОВЕРКИ

15. При проведении внешнего осмотра должно быть установлено соответствие счетчика газа следующим требованиям:

1) Корпус счетчика газа должен быть цельным, без механических повреждений;

2) Счетное устройство должно быть четким и легко читаемым;

3) На шильдик прибора или на его дисплей должна быть нанесена, как минимум, следующая информация:

a) маркировка утверждения типа или маркировка CE, сопровождаемая дополнительной метрологической маркировкой;

b) товарный знак предприятия-изготовителя;

c) заводской номер и год производства;

d) максимальный расход (Q_макс);

e) минимальный расход (Q_мин);

f) рабочее давление (Р);

g) рабочая температура (Т);

h) класс точности;

i) объем счетчика;

j) значение импульса, имп/м³;

k) номинальное значение цикличного объема;

l) направление движения газа (указывается нестираемой стрелкой).

Надписи должны быть четкими и читаемыми.

16. Результаты внешнего осмотра считаются положительными если счетчик газа соответствует требованиям п.15.

17. Счетчик газа монтируется на установку с соблюдением направления движения газа, указанного на нем.

18. Проверка функциональности счетчика газа. Через поверяемый счетчик пропускается объем воздуха в течении 300 с при расходе равном 0,5Q_макс, для определения функциональности, а именно: для выявления каких-либо внутренних повреждений, которые не могут быть выявлены при визуальном осмотре.

19. Проверка герметичности:

1) Подается расход равный 0,5Q_макс;

2) Перекрываются краны для того чтобы предотвратить прохождения воздуха через счетчик газа, тем самым вакуумный насос является единственным источником;

3) Система является герметичной, если по истечении 300 с, показания счетчика газа не изменились.

Допускаются и другие способы проверки на герметичность если демонстрируется другими практическими способами герметичность установки со счетчиком.

Если обнаружена утечка, необходимо определить и нейтрализовать место утечки. Если проблема не устранена, измерения будут остановлены и повторены только после устранения несоответствий.

20. Определение относительной погрешности:

1) Относительная погрешность определяется при расходах, указанных в таблице 3, в зависимости от соотношения Q_макс/Q_мин и Q_п и проводится в направлении от Q_макс к Q_мин. Для каждого расхода при проведении поверки счетчика рекомендуется стабилизировать расход в течении 60 с, после которых в автоматическом режиме запускать расчет объема, синхронизованного с эталонной установкой.

Колебания расходов не должны превышать:

+ 5 % для Q_мин;

- 5 % для Q_макс;

± 5 % для Q_мин ≤ Q ≤Q_макс.

2) Переходный расход рассчитывается согласно таблице 4.

3) Поверка счетчика газа при каждом расходе должна проводиться при минимальном объеме газа равном 2 импульсам счетчика и длиться не менее 90 с. Для каждого расхода проводят по 2 измерения, рассчитывая среднее значение.

4) Относительная погрешность рассчитывается как выраженное в процентах соотношение разницы между объемом, указанным счетчиком, и условно-действительным объемом газа, ко второму объему:

где

V_изм – объем, измеренный счетчиком;

V_эт – условно-действительный объем, прошедший через счетчик.

5) Для каждого поверочного расхода относительная погрешность измерений не должна превышать пределы максимально допустимых погрешностей, указанных в таблице 5.

6) Потеря давления при каждом расходе не должна превышать значения, установленные производителем.

XII. ОФОРМЛЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ЗАКОНОДАТЕЛЬНОГО

МЕТРОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

21. Результаты метрологической поверки заносятся в протокол поверки, рекомендуемая форма которого предоставлена в приложении настоящей нормы законодательной метрологии.

22. В случае признания средства измерения годным к использованию, выдается свидетельство о поверке в соответствии с Постановлением Правительства № 1042/2016 г.

23. В случае признания средства измерения не годным к использованию, выдается свидетельство о непригодности в соответствии с Постановлением Правительства № 1042/2016 г.

24. Опломбирование счетчиков газа, утвержденных как тип, должно проводиться в соответствии со схемой пломбировки, указанной в описании типа.

25. Опломбирование счетчиков газа, размещенных на рынке в соответствии с Техническим Регламентом о размещении на рынке средств измерений, утвержденным Постановлением Правительства № 408/2015 г., проводится в соответствии со схемой пломбировки, указанной производителем.